3.防爆无泄漏耐腐蚀泵
4.回流泵
MTBF越小，越可靠。屏蔽电泵的使用不仅要考虑质量问题，还要考虑良好的效率，这将有助于应用领域。从管道安装工艺来说，吸入管道要求密封严密，不能漏气漏水，否则会破坏屏蔽泵进水口的真空度，降低泵的出水量，严重时甚至无法抽水。随着时间的推移，由于工业的规模化和制造加工技术的提高，屏蔽泵制造成本高、屏蔽套加工困难的缺点得到了解决。看一下屏蔽泵在制酸厂1AA和3AA装置中所占的比例，从一个侧面反映出屏蔽泵由于其突出的优点，在化工生产中得到了越来越广泛的应用。然后， 下面我们来普及一下屏蔽电泵的发展历史。1AA装置于1982年建成，各种型号的泵有88台，其中屏蔽泵只有6台，占6.8%。3AA装置建于1998年，有各种类型的泵103台，其中屏蔽泵49台，占47.5%。
1.防爆化工泵
2.泵
无泄漏防爆耐腐蚀泵
3.大连屏蔽泵
4.丙烷泵
密封时要注意屏蔽套材料的选择。屏蔽泵不仅需要持久的动力，还要保证良好的密封性能。只有密封性能良好，内部物料才不会泄漏，整个工作才能正常进行；
定子屏蔽套的损耗PB与屏蔽套的厚度成正比，与屏蔽套材料的电阻系数ρ成反比。屏蔽套的材料必须是非磁性材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，为了减少涡流损耗，应选择电阻系数大的材料。6mm厚，但在定子和加强套的辅助作用下，屏蔽泵可以承受更大的工艺介质压力。厚度不能太薄，影响机械强度，也不能太厚，增加屏蔽套损耗。进口屏蔽泵的屏蔽套大多是由一种叫做Hastelloy-c的特殊不锈钢材料制成，这种材料含有50%以上的镍。这种材料的性能可以满足上述要求。
屏蔽泵是泵和电机的组合。电机的定子和转子部分分别装有特殊金属材料制成的套管，与输送的液体介质分开密封，使电机的铁芯和绕组不受腐蚀，定子绕组保持良好的绝缘性能。屏蔽泵的结构示意图见图1。此外，屏蔽泵的轴和轴承采用特殊材料制成，耐磨耐腐蚀，增加使用寿命，降低噪音。屏蔽泵采用石墨轴承，由输送的液体润滑。轴承磨损对可靠运行非常重要。
1.液化气泵
2.碳氢化合物泵
3.屏蔽泵维护
4.屏蔽泵的FB端盖
潜水泵维护注意事项:
★自制线模要组合:线嵌入要正确。一相嵌入后，再嵌入另一相，使端部形成“三层平面”，端部必须捆绑牢固，防止组装时划伤。
★小心调整“限位螺钉”的位置，使转子能自由转动，空载电流为正。然后一定要拧紧锁紧螺母。
★接头的防水绝缘要处理好。接头处应剥去护套和绝缘层，并去除铜线表面的漆层和氧化层，拼接后再进行焊接。然后去除尖角、毛刺、焊液，6层用聚乙烯胶带半重叠，2层用尼龙胶带半重叠作为机械保护层。
★潜水泵法电机线圈上的绝缘漆电机下线后，应涂绝缘漆。此时，叶轮轮毂和水环之间形成一个月牙形的空间，这个空间被叶轮分成几个叶片数相同的小空腔。正确的涂漆方法是:将电机的整个嵌入式定子浸泡在绝缘漆中，0.5h后取出，但有些修理厂通常采用刷涂的方式在定子上涂绝缘漆。由于绝缘漆具有一定的粘度，其渗透性和均匀性较差，使得绝缘漆的涂装工艺达不到规定的质量要求。
★烤漆定子的温度和时间要合适。烘烤定子的目的是干燥绝缘漆，去除定子线圈导线间的水分和湿气。
