表面处理方法，电泳过程分为阳极电泳和阴极电泳。如果涂料颗粒带负电，工件为阳极，涂料颗粒在电场力的作用下沉积在工件上形成薄膜，称为阳极电泳；反之，如果涂料颗粒带正电，工件为阴极，涂料颗粒沉积在工件上形成薄膜，称为阴极电泳。
阳极电泳的一般工艺流程是:工件预处理(脱脂→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。
1.除油。溶液一般为热碱性化学脱脂溶液，温度为60℃(蒸汽加热)，时间约为20min。
2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热)，时间2分钟。
3.除锈。使用H2SO4或HCl，如盐酸除锈液，HCl总酸度≥43分；游离酸度41分；1.5%清洗剂；室温下洗涤10 ~ 20min。
4.用冷水洗。流动时在冷水中清洗1分钟。
5.磷化。中温磷化(60℃磷化10分钟)，磷化液可商购。
上述工艺也可以用喷砂和水洗代替。
6.钝化。在室温下使用磷化液(由销售磷化液的厂家提供)配套的药物1 ~ 2分钟。
7.阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆，固体含量9% ~ 12%，蒸馏水含量88% ~ 91%。电压:(70±10)V；时间:2 ~ 2.5分钟；油漆温度:15 ~ 35℃；油漆PH值:8 ~ 8.5。注意工件进出槽时断电。电泳过程中，电流会随着漆膜的增厚而逐渐减小。
8.用水冲洗。在流动的冷水中清洗。
9.烘干。在(165±5)℃
表面处理技术:
直接热敏打印是指在纸张上涂布热敏剂，使其成为热敏记录纸的一种方法。热记录纸在热的作用下，改变物质(显影剂)的物理或化学性质，从而获得图像。
热转印的原理是通过打印机将数码图案用转印墨水印在转印纸上，然后用转印纸在高温高压下将图案准确转印到商品表面，完成商品的印刷。
曲面印刷是将油墨放入刻有文字或图案的凹版中，然后将文字或图案复制到曲面上，再利用曲面将文字或图案转移到成型品表面，再通过热处理或紫外线照射使油墨固化。
表面处理技术介绍:
烫印，俗称“烫金”，是指在精装书的第一封或第四封及书背上，用有色金属箔等材料烫印文字和图案，或用热压的方法烫印各种凸凹不平的书名或图案。
水转印是一种利用水压水解带有彩色外壳的转印纸/塑料薄膜的印刷。工艺流程包括水转印贴花纸的制作、贴花纸的浸泡、图案转移、干燥和成品。
平网印刷，印刷模具是固定在方形框架上的聚酯或尼龙丝网(图案)，带有空心图案。色浆可以透过图案板上的图案，网片在没有图案的地方用高分子膜层封闭。印花时将花板压在织物上，将色浆填充在花板上，往复刮压，使色浆通过花纹到达织物表面。
压光也叫压光。厚重皮革的加工过程。利用纤维在混热条件下的可塑性，将织物表面展平或轧成平行的细对角线，以提高织物光泽的整理工艺。材料进给后，加热熔化，然后成型为片状或薄膜状，再冷却卷起。常见的压延材料是聚。
镍五金件电镀附着力的测试方法:
1.弯曲法:将试样或零件反复弯曲180度(向两侧弯曲90度)直至断裂。此时断裂部位的镍层没有脱落或脱离基体，所以结合力合格。
