在激光切割过程中，辅助气体的压力对切割结果有很大影响。辅助气体必须有足够的压力，以彻底清除激光切割产生的废渣。一般切割较厚的工件时，气压要降低一点，粘在工件上的残渣会破坏刃口。
为了避免高速气流对激光切割性能的不良反应，可以设想改变气流中的总压分布，由于气流压力分布的这种变化，熔化过程发生在中央低压区；并且其周围的高压区域可以增加到足够的动量(冲量)以确保更有效的除渣。因为高压区的间歇性不会干扰光速，所以熔化效率也提高了。
氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体。如果改用氧气或其他活性气体，材料在激光束的照射下会被点燃，它会与氧气发生激烈的化学反应，产生另一种热源，这就是所谓的氧化熔化切割。具体描述如下:
(1)材料表面在激光束的照射下迅速加热到着火温度，然后与氧气发生激烈的燃烧反应，释放出大量的热量。在这种热量的作用下，材料中形成充满蒸汽的孔隙，孔隙的外围被熔化的金属壁包围。
网状裂纹
特征:钢管外表面出现间距较大的小鱼鳞状裂纹。
原因:
1)管坯中有害元素(如元素)含量过高。
2)穿孔辊老化和粘钢。
3)导向板与钢粘合等。
检查:应彻底清除。清洗后的壁厚和外径的实际值不得低于标准要求。
8刮痕
特征:钢管外表面有螺旋状或线状坡口缺陷，大多能看到坡口底部。
1)机械划伤主要发生在辊道、冷床、矫直和运输。
2)辊加工不良或磨损严重，或辊缝中有异物。
检查和判断:
1)钢管外表面允许有局部不超过0.5毫米的划痕，超过0.5毫米的划痕应进行打磨。对付
壁厚和外径的实际值不应小于标准要求。
2)边缘的尖锐划痕应磨平。
