网纹辊表面凹凸槽长怎么办？
网纹辊使用时间长了，表面光洁度会下降，导致产品质量下降。在传统工艺中，我们需要将滚筒拆下，安装在大型磨床或车床上进行研磨抛光。简单地说，辊将几乎占印刷和输送设备总成本的35%。我厂为满足客户需求，引进砂带研磨抛光机，对各种材料表面(如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑料表面等)提供良好的抛光。).
网纹辊表面喷砂技术是解决化学方法难以解决的问题的物理方法。喷砂技术以压缩空气为动力，形成高速射流束，将喷涂材料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到待处理工件表面，改变工件表面外表面的机械性能。
网纹辊网孔的形状和排列角度
30°正六边形网孔出墨性好，但网纹辊表面的网壁造成了墨刀与网纹辊之间的过度磨损，网壁会破坏油墨流动的均匀性。因此，30个规则的六边形网孔产生均匀的墨膜。
45菱形网孔的工作性能较好，但其网壁一般为15-20μm宽，使得网孔之间的间隙较大，转移的墨层不均匀。辊筒制造的表面精度质量、内部流道结构的合理性以及加工精度的好坏将直接影响塑料制品的质量，尤其是塑料薄膜。而且45°菱形网孔的连通管道形状往往过深，会减少油墨的释放，不利于油墨的转移，增加油墨在墨孔底部的堵塞，从而增加清洗的难度。
几种常见事故轧辊的处理方法
工作辊的边缘正在剥落。
工作辊边缘剥落，导致辊肩应力集中。
处理方法:由于辊肩不与钢板直接接触，可以去除裂纹的剥落部分，调整支撑辊与其接触的倒角方式和角度，改善辊身的应力分布。
支撑辊缺陷
支承辊存在一些缺陷，如支承辊不与带钢直接接触，其硬度低于工作辊，但价格昂贵，常规磨削方法不适用。
处理方法:当辊边损坏时，磨削时适当增加端部倒角长度。残余缺陷将通过角向研磨机处理，并且周边将过于光滑，以防止剥离缺陷进一步扩散。当损伤在辊的中部时，照常打磨，然后用角度砂轮处理，磨平缺陷周边。
三良五金机械厂作为轧辊生产厂家，在承包轧辊生产过程中，要针对不同的产品、不同的工艺制造相应的轧辊，以保证轧辊在生产过程中能充分发挥其全部正常功能。
1.辊子应具有足够的刚度，以保证在轻载作用下弯曲变形不超过允许值。
2.滚筒表面要有足够的强度，一般在HRC50度以上，有较强的耐腐蚀性。涂层具有防脱落能力，保证了工作时滚筒表面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
3.轧辊表面应精心制作和加工，以保证规格精度和表面粗糙度。表面粗糙度应在Ra0.16以上，不得有气孔或沟槽。轧辊表面的厚度要对称，否则轧辊表面的温度会不对称，危及产品质量。
4.轧辊的原材料应具有优良的传热性能，一般选用激冷生铁，特殊情况下选用铸钢件或钼铬碳钢，无论加热还是制冷都能实现快速对称。
