通常，我们在使用BMC材料制作不同的产品时，需要使用不同的模具。生产工作结束后，我们需要及时清理模具。这是因为如果不及时清理，会影响接下来的加工。其实模具的清洁主要包括去除一些碎屑，飞边碎屑等等。
除了上述基本内容外，我们还需要彻底清除渗入模具型腔连接部位间隙的杂质，防止对下一步加工产品的质量产生不良影响。在清洁BMC材料模具时，我们可以使用压缩空气，或者使用刷子和铜等工具，以防止损坏模具型腔的表面。
BMC聚合生产各种应用领域的音频箱，如BMC光缆接线盒、BMC多媒体箱、BMC配电箱、BMC电缆分支箱、BMC交通信号控制箱、BMC水表箱等。用BMC模塑料生产的各种音箱年产量达数十万只，已广泛应用于电力、通信、市政等部门。BMC整体模塑料绝缘子出口到欧洲，美洲和其他国家。bmc电缆支架已成功应用于国家重点工程广州地铁工程和地下电缆光缆工程。除生产玻璃钢外，还涉及气控设备、铁路设备和产业投资、国际贸易等领域。
BMC材料本身具有良好的流动性，非常适合注塑成型。成型时注射压力不高，注射时间短，能快速均匀地充满模具。BMC注射成型与其他热固性塑料的区别在于，很难进料油灰状的块状物，需要强制进料装置。
BMC注塑热固性塑料的加工工艺:热塑性塑料和热固性塑料在受热时都会降低粘度。然而，热固性塑料的粘度会因为化学交联反应而随着时间和温度的增加而增加。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度呈U型曲线。热固性注塑的目的是在zui的低粘度区域完成充模的操作，因为此时将材料成型为模具形状所需的压力在zui较低。这也有助于聚合物中纤维损伤的低zui。
BMC加工厂压制工艺
BMC加工厂的压制成型步骤如下:
1.将一定量的制备好的BMC模塑料放入预热好的钢模中，然后以一定的速度合模；
2.BMC模塑料在压力下流动并充满整个模腔；
3.在要求的温度和压力下保持一定时间，待其完成物理化学作用过程，固化成型，达到紫的优良性能时，开模取出产品。
bmc模具成型加工新概念介绍
BMC(DMC)是Bulk(面团)模塑料的缩写，即块状模塑料。在中国通常被称为面团成型化合物。它的主要原料是由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)和各种添加剂制成的片状预浸料。BMC块状模塑料具有优异的电气性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性，能够满足各种产品的性能要求，因此越来越受到用户的喜爱。
根据SMC/BMC成型工艺的特点和产品要求，模具材料的选择应保证能长期承受高温高压，不变形，耐磨性好，能产生表面光洁度，淬火时尺寸稳定性好，具有良好的可加工性，耐磨性好，可焊接，便于模具的修复和改进。
