不锈钢锻件的工艺性能轴类锻件精锻厂
定襄县鼎法兰锻造有限公司精密锻造厂生产轴类锻件，产品主要有:锻造系列:轴、齿轮、齿圈、模数、轮、辊、圆、方、套等工程机械零件。，主要包括模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接5KG至20吨的各种锻件。
1.不锈钢的可焊性对于不锈钢，首先要了解它的可焊性，因为大部分不锈钢锻件都是焊件。各种不锈钢的焊接特性如下:
1)奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、良好的塑性和韧性、良好的可焊性，不需要任何淬火和硬化，很少有冷裂纹。由于热膨胀和冷收缩较大，可能会出现热裂纹和较大的焊接变形。焊接过程中应防止应力腐蚀损伤、475°C脆性、σ相沉淀脆化和晶间腐蚀等缺陷。
2)马氏体不锈钢有很强的硬化倾向，容易产生冷裂纹。当焊接接头加热到1150℃以上时，钢中的晶粒会显著长大。焊后冷却速度过快或过慢都可能造成接头脆化和475℃脆化；晶间腐蚀的趋势较小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的硬化倾向更强，焊接性能更差。
摩擦压力机的导向精度差。轴类锻件精密锻造厂。为了平衡模锻过程中的位错力，减少锻件的位错，便于模具的安装和校直，需要对模具进行指导。常用的有导向锁、导向销和导柱套。环形导向锁广泛应用于回转类锻件的开式模锻；在闭式模锻中，它由冲头本身引导。凸模和凹模之间的间隙值。角形和条形导向锁用于位错力大的锻件或非旋转锻件。导向锁的设计要点可以参考锤头上模锻的相关部分。
导向锁和销孔直接设置在模块上。通常在上、下模对中紧固后，同时加工导向销的安装孔和导向孔，然后装配导向销。一般导销直径较小(25-40 mm)，多用于模锻小错位的情况。
锻件的宏观硫印检验？轴类锻件精密锻造厂
硫印检验是一种显示钢中硫分布的宏观检验方法。随着钢水的结晶和气体析出，各种物质因选择性结晶而偏析。一般钢锭越大，偏析越严重，会不同程度地影响钢材的性能和质量。硫印试验的基本原理是硫以硫化物的形式存在于钢中，与稀硫酸反应生成气体，然后生成的气体与相纸上的硫化银反应生成硫化银沉淀，在相纸上呈现为深棕色痕迹。当钢中硫化物含量较大时，相纸上留下的黑褐色硫化银痕迹也较大，颜色较暗。反之，痕迹更小，颜色更浅。因此， 根据锻造相纸上棕色痕迹的大小、颜色和分布，可以反映出钢中硫化物的大小和含量。因此，可以根据检验结果和检验标准定性判断钢中硫的偏析程度，初步评价锻件的质量。
锻件的显微组织状态有哪些？轴类锻件精密锻造厂
中小型锻件(150kg以下)的显微组织，主要由轧制型材的坯料模锻而成。对于亚共析钢(中碳钢、中碳低合金结构钢)，终锻后空冷至室温时，一般得到粗大的块状铁素体和片状珠光体组织；对于过共析钢，尤其是高碳高合金钢，一般在终锻和二次冷却后可获得粗退火组织。由于锻件形状和截面的差异以及冷却不可控，其组织往往不均匀。同时，由于温度应力(又称热应力)和组织应力的作用，锻件中会产生残余内应力，必须采用热处理工艺来改善和消除。
用10MN以上的锻造液压机生产的自由锻件(轴类零件5t以上，盘类零件2t以上)的显微组织一般称为大锻件，这些锻件一般用钢锭直接锻造而成。由于锻造时加热次数多、变形不均匀、截面差大、材料合金化程度高，大型塑性锻件的突出特点是残余氢含量和严重的组织不均匀(混晶现象)，这是影响大型锻件性能的重要因素，因此也是大型锻件热处理工艺设计中需要解决的问题。
