因为振动筛的部分工作属于精细操作，所以在操作过程中难免会出现这样那样的问题。有时候筛选物料的时候，出料情况不一样。这时可以通过调整上下权值来调整物料的筛选，以达到更好的效果。
我们可以调整振动电机的附加配重，在上下配重(上下偏心配重)的一侧安装附加配重，可以增加振动筛的激振力。根据客户所要筛分物料的比重和振动筛的层数，适当增减激振力，调整附加重量的数量。其次，可以改变振动电机上下配重的相位角，从而改变物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
此外，可以打开振动筛的底筒，松开下重锤的固定螺栓，根据被筛物料的运动轨迹，向振动筛的出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛的筛网上放一些物料，让振动筛通电运行，看物料在筛面上的运动轨迹。如果分离效率、筛分率、物料通过量和物料在筛面上的分布比较均匀，可以停机后拧紧固定螺栓。
振动筛维修方案:高分子材料控制真实筛面磨损；控制真实屏幕磨损的聚合物材料；振动筛在运行过程中，由于金属的“硬对硬”匹配关系，零件经常发生磨损和擦伤，如振动筛主轴轴承位置的磨损。上述问题出现后，企业传统的解决方法是电刷镀后补焊或机加工修复，但两者都有一定的缺点:补焊高温产生的热应力不能完全消除，不影响焊接热应力，修复厚度不受限制。同时，产品的金属材料不具有退让性，可以吸收设备的冲击和振动，避免再次磨损的可能，大大延长设备零部件的使用寿命， 为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。
我国振动筛研究现状及发展趋势分析:在我国工矿企业中，振动筛是一种常用的机械设备，主要用于筛分工作。振动筛作为选煤行业的重要设备之一，在选煤行业乃至整个煤炭行业中占有关键地位。振动筛可以利用其多孔工作面的振动来筛分不同大小颗粒的混合物，从而可以根据颗粒的大小对其进行分类。它在我国工矿企业中发挥着重要作用，是一种新的筛选工具。
直线振动筛由双振动电机驱动。当两个振动电机同步反向旋转时，偏心块产生的激振力在平行于电机轴线的方向上相互抵消，直线振动筛在垂直于电机轴线的方向上折叠成合力，因此筛机的运动轨迹为直线。它的两个电机轴相对于筛面有一个倾角，在激振力和物料自身重力的共同作用下，物料被甩到筛面上，以跳跃的方式直线前进，从而达到对物料进行筛分分级的目的。可用于流水线，实现自动化操作。具有能耗低、效率高、结构简单、维护方便、全封闭结构无粉尘溢出等特点。然而， 任何机器都有故障。让我们找出直线振动筛故障的原因。
