苏州瑞鼎机械有限公司是一家专业销售易贝大用、大通大用、日本大用、德阳、台湾省王铁等品牌数控车床、车铣复合车床、立式、龙门加工中心的公司。我们可以提供专业的销售、维修、机床维护一站式服务,免除您的后顾之忧,欢迎您的来电!
普通车床加工对象广泛,主轴转速和进给量调节范围大,可以加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人操作,生产效率低,适用于单件小批量生产和修理车间。
转塔车床和旋转车床有转塔刀架或可以装多把刀具的转塔刀架。工人可以在一次装夹过程中使用不同的刀具完成各种工序,适合批量生产。
机床刚度是指机床在外力作用下抵抗变形的能力。机床刚度越大,动态精度越高。机床刚度包括机床部件本身的刚度和部件之间的接触刚度。机床部件本身的刚度主要取决于部件本身的材料性能、截面形状和尺寸。零件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触表面的几何尺寸和硬度有关,还与表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触表面介质、预压力等因素有关。
提高数控车床加工精度的措施
在数控车床的总体设计中,应根据实际情况选择合理的生产策略,以提高数控车床的制造效率和精度。从目前我国数控车床制造企业的发展情况来看,主要是通过设计主机结构和外包关键功能部件,既能提高加工质量,又能有效降低加工成本。同时,在数控车床的总体设计中要保证变形应力均匀分布到各个部位,避免刚度较弱的部位,改善车床的变形问题。
在数控机床制造中,要进一步优化床身导轨的几何精度,明确发展目标,优化床身底座和导轨的结构设计。对于全功能数控车床,可以选择斜床身进行设计。通过封闭的圆柱形结构,可以减少自重,并且可以优化制造工艺。通过圆柱形结构,提高了数控机床床身在切削载荷下的抗弯强度和刚度,并获得了可观的几何精度。一般情况下,需要综合考虑移动速度,尽可能选择承载能力强的导轨,优化数控车床的加工工艺。另外,在高负荷切削条件下,为提高数控车床的精度, 可根据实际情况选择带钢嵌件的滑动导轨副结构。用螺栓将注塑材料安装在钢导轨上,有助于改善钢导轨与底座导轨之间的间隙,优化工艺中的缺陷和不足,提高导轨的加工精度,为后续加工质量提供坚实的保障。