中国对机床电主轴的需求大幅增加。
随着数控机床的快速发展，以磨削轴为主的电主轴市场正在发生变化。目前我国各类电主轴的年需求量在6000台左右，其中数控机床用电主轴只有1000台左右，绝大部分是进口电主轴。随着数控机床的快速发展，以磨削轴为主的电主轴市场正在发生变化。目前我国各类电主轴的年需求量在6000台左右，其中数控机床用电主轴只有1000台左右，绝大部分是进口电主轴。
根据机床工业“十五”发展规划，到2005年，我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台(目前预计超过5万台)，数控机床使用电主轴的比例也将从6.7%增加到40%左右。
主轴轴承预紧力的测量方法
主轴轴承预紧力的测量方法
1.起动转矩法:也叫起动转矩法，起动转矩是用张力计测量起动切向力计算出来的。适用于大预紧力的测量，如滚珠丝杠固定，由于预紧力过小，测量误差较大。获得扭矩后，通过启动扭矩和预紧力之间的关系来估算预紧力。
2.推力静刚度法:施加轴向力，测量轴向位移，得到静刚度。这种方法适用于测量球轴承的预紧力，因为球轴承的刚度随预紧力变化很大。然而，圆柱滚子轴承的刚度并不随预载荷而发生很大变化。
3.固有频率法:通过轴向振动激励测量频率。这种方法适用于测量灵敏度高的角接触球轴承，但容易受装配和固定夹具的影响。主轴固有频率与轴向弹性系数呈正相关关系。
雕刻机主轴轴承损坏原因
雕刻机主轴轴承损坏原因
2.使用不当:由于雕刻机市场竞争激烈，各大雕刻机厂商都是通过低价的优势来吸引客户。这就造成了厂家为了节约成本偷工减料，其中很多厂家在石雕机等设备中使用木工主轴。因为石雕的切削力远大于木工雕刻，而且石雕过程中需要加入水冷等液体，所以木工主轴的设计要求不具备防水条件。所以这样的主轴特别容易坏。
3.冷却系统差:雕刻机主轴的冷却系统主要分为风冷与水冷。相比较而言，水冷的冷却效果要好于风冷。如果长期水循环不好或者忘了开水循环，机器工作久了会有热膨胀效应，摩擦力增大，散热不及时，轴承压力增大，容易坏。
5.速度问题:有的客户在主轴转速还没有达到工作速度时就开始雕刻，容易造成轴承损坏；当不同材料的电阻不同时，如果不及时调整速度，雕刻机的主轴就会损坏。
6、温度影响:每年冬季，由于冬季气温低，水容易结冰。如果用户在使用雕刻机后没有及时排出主轴内的残留水，由于热胀冷缩的原理，残留水的体积会变大，主轴会被冻住。所以，在一些北方地区，我们建议冬季添加防冻液，防止冻住主轴造成不必要的损失。
