在制药工业固体制剂的生产过程中，粉末物料在生产阶段之间的输送已成为提高生产工艺和产品质量的一个严重问题。在我国的固体制剂企业中，通常采用人工配料、人工投料的生产方式，例如一个厂家从制粒、干燥一步完成混合的典型生产方式。在这个过程中，人与人之间要接触三次，经过三个中间容器，材料zui才能最终用于下一步，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程变得繁琐，更重要的是也大大增加了。物料交叉污染的可能性，同时，在运输过程中，可能造成大量的粉尘和污染，影响操作人员的健康。此外， 有些材料还具有特殊性质，如有毒有害等，不适合这种方法。
真空给料机在粉体行业的优势可以说是显示了所有的点滴，而真空给料机的起源就是因为人们没有很好的处理粉体物料而制造和改进的产品。
真空给料机固体粉末加料装置是一种固体物料加工系统设备，广泛应用于医药原料药、食品粉末、精细化工等领域，极大地优化了生产工艺，改善了生产环境。由于真空给料机采用管道输送，占用空间小，能在狭小的空间内完成粉体输送，使车间空间美观大方；负压输送机尤其不受距离限制。同时，真空送料机可以降低劳动强度，提高工作效率；它是大多数粉状物料的运输方式。
真空给料机为密闭管道输送，可污染粉尘环境，改善工作环境，减少环境和人员对物料的污染，提高洁净度；由于采用管道输送，占用空间小，可在狭小的空间内完成粉体输送，使车间空间美观大方；特别是不受长短距离的限制。同时，真空送料机可以降低劳动强度，提高工作效率；它是输送粉状物料最重要的方式。
真空给料机是目前国内先进的、理想的、完善的粉状、粒状、球状、粉粒混合物料真空输送设备。真空给料机可以自动将各种物料输送到粉碎机、包装机、注塑机的料斗中，也可以将待混合的物料直接输送到搅拌机(如V型搅拌机、2D搅拌机、3D搅拌机)，大大降低了物料工的劳动强度，解决了投料时的溢粉问题。是药厂、食品厂通过GMP认证，推行清洁文明生产的理想设备。
