圆管抛光机主要用于五金制造，圆杆和细长轴的抛光。因此，无论工件的直径如何，都可以获得理想的加工效率。镜像处理。不仅对抛光本身要求高，对表面的平整度、光滑度、几何形状也有很高的标准。表面抛光通常只需要获得明亮的表面。镜面加工标准分为四个等级:A0 = Ra 0.008 μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4 = Ra 0.063 μ m，由于电解抛光、流体抛光等方法难度大，化学抛光、超声波抛光、磁力研磨抛光等表面质量达不到要求，精密模具的镜面加工以机械抛光为主。鼎铭机械抛光机用品质打动了每一位外圆抛光机的用户，赢得了用户的口碑， 在激烈的市场竞争中立于不败之地。机械抛光的基本程序:为了获得高质量的抛光效果，油石、砂纸、金刚石研磨膏等高质量的抛光工具很重要。抛光方案的选择取决于预处理后的表面状况，如机械加工、电火花、磨削等。
鼎铭抛光机产品特点，集三机功能于一体，多功能:1、光洁度好，磨料耗材广泛耐用等特点。2.该机操作简便，产品性能稳定，噪音低，深受用户好评。为了满足不同行业的需要，圆管抛光机可以配备冷却系统和吸尘除尘系统。用户也可以自己安装除尘风机。2.半精密抛光——半精密抛光的技术主要使用砂纸和煤油，噪音纸通常有许多不同的尺寸。通过选择半精密抛光方法，在进行机械抛光时，需要合理选择合适的砂纸数量。3.机器的导轮采用无级调速， 能更好地满足不同直径和长度工件的磨削或抛光。
由于机器的导轮以无级调速方式旋转，抛光工件的效率更高，光洁度更好，磨料耗材广泛耐用。抛光机操作的关键是尽量获得较高的抛光速率，以便在抛光过程中快速去除受损层。另外，抛光受损层不会影响最终研究的排列，即不会造成错误排列。前者要求使用粗磨料，保证较高的抛光速率以去除抛光的损伤层，但抛光的损伤层也较深；后者需要使用精细的数据，使得抛光损伤层较浅，但抛光率较低。解决这个矛盾最好的办法就是把打磨分成两个时期。粗抛光的目的是去除抛光损伤层， 其在此期间应该具有高抛光速率。粗抛光造成的表面损伤不是必须的，但要尽量小。二是精抛光(或称最终抛光)，意在去除粗抛光造成的表面损伤，使抛光损伤变小。6.磨削尖锐工件和易碎工件如珠宝时，注意不要让砂轮甩出。
