硬度是粉碎机刀片制造过程中非常重要的技术参数，硬度不足的刀具在粉碎生产中容易磨损，影响粉碎加工的效率。因此，如何控制粉碎机刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成为粉碎机刀片生产中的重中之重。
粉碎机是将大尺寸固体原料粉碎成所需尺寸的机器。粉碎机根据被粉碎物料或物料的大小可分为粗粉碎机、粉碎机和超细粉碎机。在破碎过程中，作用在固体上的外力有四种:剪切、冲击、滚动和研磨。剪切主要用于粗碎和破碎作业，适用于破碎或粉碎坚韧或纤维状物料和散状物料。冲击主要用于破碎作业，适用于破碎脆性物料；碾压主要用于高细度粉碎(超细粉碎)作业，适用于大多数物料的超细粉碎；粉碎主要用于超细粉碎或超大型粉碎设备，适用于粉碎作业后的进一步粉碎。实际的破碎过程通常是几个外力同时作用， 但是粉碎机是根据粉碎环境量身定做的。
刀片研磨也立即出现在市场上。粉碎机刀片是通过堆叠将具有有效切削刃的整体超硬刀片安装在原始心轴或刀体上来使用的。如果所有的有效切削刃都被研磨和丢弃，它们将被用作可转位刀片。特别是随着数控机床的普及，可转位刀片可以准确确定刀尖位置，否则需要重新研磨，为节省劳动力、提高生产率做出了巨大贡献。然而，考虑到有限的资源，有必要对节约资源进行研究。所以叶片打磨永远是一个非常节省资源的性能。粉末冶金超硬合金的出现，使得以更高的速度和效率切割更硬的材料成为可能。阻碍它的是烧结工具如人造金刚石和立方氮化物(CBN)的实际使用。由这种材料制成的刀片很难制造和研磨。
粉碎机之所以呈现出出料不均匀的现象，可能与筛底的结构有关；如果物料过多，筛底空间有限，可能导致物料不能及时从筛底排出。因此，设备排出的物料可能会被堵塞。这个时候不用着急，只要及时检查碎木机，看看是哪些部位和零件出了问题就行了。并且查看屏幕底部在钟点的位置，看是否有过多的素材。如果有，可以直接手动提取素材解决问题。木材加工产品的尺寸通常是类似锯末的材料，产品的检验方法通常是根据材料的含水量。如果水含量低于10%，从物理角度来看， 这些材料的密度很大，而且非常坚固。有一个比较适用的方法来检查材料的颗粒，就是把颗粒放在一杯水里。如果物料上浮下沉，则确认木质物料密度高，适合木质粉碎机加工。如果加工和成型处于足够的压力下。相反，漂浮在水面上的颗粒充分证明它们的密度很低，质量很差。这类材料的耐久性很差，很容易被压碎。木材粉碎机处理后的物料大部分变成细粉。
废纸碎纸机的设备是低转速、高扭矩、碎纸力强，生产能力从每小时0.5吨到20吨不等。客户选择它粉碎工业废纸，工业纸板，饮料盒，牛皮纸，玻璃纤维和其他废物。废纸碎纸机设备的主要部件:1。进料斗；2.把空腔撕碎；3.减速器；4.电机；5.传输系统；6.电气系统；7.安全防控体系。废纸碎纸机的主要应用领域有:回收行业、包装行业、造纸厂、超市回收部、印刷厂等行业。
工作原理:废纸碎纸机设备通过传动系统和减速机使两个齿轮副滚动切割物料，将物料碎成块状或条状。
