目前我们提到它主要是因为导热灌封胶尤其是硅胶在动力电池系统和户外UPS中的应用越来越多。导热灌封胶的材料可分为:环氧树脂灌封胶:单组分环氧树脂灌封胶，双组分环氧树脂灌封胶；硅橡胶导热灌封料:三种主要导热灌封料的比较灌封料是一个广义的名称。最初主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂层保护。导热膏的导热性能是通过特殊填料(如氧化铝、银或氮化硼)来实现的。这些填料可以是不规则碎片、球或块的形式，并且通常具有非常高的硬度和锐边截面。3.半自动点胶机包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、 自动吸引点胶机和打码循环点胶机。因此，在选择导热膏的备料和注胶系统时，系统设计的兼容性非常重要。否则兼容性差会导致更高的维护和维修成本。
必须注意自动化设备的操作细节。操作不好，用的设备就会有问题。比如高速点胶机操作细节不佳会影响操作性能。根据个人经验，点胶量不要超过焊点间距的一半。你可以根据实际情况按照这个标准来决定。今天，点胶机制造商应该分析使用点胶机的细节，并注意:注意泵B在使用点胶机时与空气接触较多，容易变硬堵塞。为了不影响正常的点胶过程，泵B必须定期清洗。清洗周期通常为10-15天。
在封存操作之前，首先要判断的是最近一次封存的开始时间。对于停止使用半个月以上的设备，在重新使用前，必须有效清除设备内部的胶水和残渣。用一些有刺激性气味的溶剂清洗时，一定要做好防护。这可以提高分配性能。如果不好，就会有问题。
虽然自动点胶机和灌胶机已经实现了基本的自动化，但是实际的包装过程需要时刻监控点胶过程。当在分配或填充操作中出现问题时，尤其是当控制分配机接触针时，应小心避免被针卡住。
控制密封操作期间的空气压力也很重要，输入空气压力不应超过7帕，分配机操作期间的工作压力不应超过5.5巴。以免压力过大影响胶水。
如今的制鞋行业，需要在一些地方涂上合适的胶水，在鞋材关键部位的鞋底和鞋面涂上适量的热熔胶进行连接。适量的热熔压敏胶可以达到鞋材美观、轻便、舒适、耐用的效果。该型号适用于鞋材或布料粘合等工业应用，应用手动刮胶机半自动控制热熔胶涂布是常用方式。其实就是要把自动化和连续性一起实现。粘合时应配备自动清洗热熔胶分配器。为了降低成本，有的用胶水增加导热，有的在胶水中加入填充物增加硬度。这些填料有些是粉末状的，有些是颗粒状的，有些非常硬。
