雷蒙德·米尔
雷蒙磨粉机配件是利用磨辊在离心力的作用下紧紧地滚动在磨环上，所以当磨辊和磨环磨损到一定厚度时，成品的产量和细度不会受到影响。磨辊和磨环更换周期长，消除了离心式粉碎机易损件更换周期短的缺点。因此，提高磨辊和磨环的质量可以提高机器的整体性能。
雷蒙磨配件在使用过程中受到剧烈的冲击和强烈的压力变形时，表面被加工硬化，形成马氏体，从而形成高耐磨的表层，而内层保持优异的韧性，即使磨损很薄，也能承受较大的冲击载荷。
雷蒙磨配件的压应力和耐磨应力以及磨削的挤压载荷容易引起马氏体组织产生裂纹。当共晶碳化物沿晶界析出形成网状时，雷蒙磨配件的脆性会促进裂纹的扩展，残余奥氏体的存在会很好地阻止裂纹的扩展。
雷蒙磨粉机停机时，所有机器应按以下顺序停机:首先，关闭给料机停止给料；大约一分钟后停止主机；吹净残留粉末后，停止鼓风机；然后关闭分析仪。
雷蒙磨粉机的停机顺序是:给料机→主机→鼓风机→分析仪。
雷蒙磨粉机主机的工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接一个梅花形框架，框架上装有磨辊装置并形成摆动支点，在磨辊绕磨环公转的同时，不仅绕中心转动，还因摩擦而自转。梅花架的下端装有铲系统，铲系统位于磨辊的下端。在铲和磨辊的同一个旋转过程中，物料铲被抛入磨辊圈之间形成垫层，被磨辊旋转产生的向外离心力(即挤压力)粉碎，从而达到粉碎的目的。分析仪通过调速电机和二级减速带动转盘上的60个叶片转动， 从而对粉末形成分级效果。刀片旋转的速度根据成品粉末的大小进行调节。如果要得到细颗粒的粉末，就要提高叶片的转速，使叶片与粉末的接触增加，使不合格的粉末被叶片甩到外壁上，与气流分离，粗颗粒的粉末由于重力落入研磨室内进行再研磨，合格的成品粉末随气流被叶片吸入旋风收集器，气流与粉末分离后收集粉末。
雷蒙磨粉机，雷蒙磨粉机配件，是雷蒙磨粉机常用配件之一，是研磨的重要配件。拉蒙磨由铲板和铲侧板组成。磨具通过机械做功使磨条产生离心力，形成磨削力。利用研磨力和研磨杆沿研磨环做圆周和自转运动，将研磨到所需尺寸的物料用铁板铲出，并沿研磨环高速旋转。研磨环和研磨杆由铲板和侧板组合而成，物料撒在研磨环和研磨杆之间。Raymond mill是很多用户容易忽略的部分。
随着金属表面结构的变化，金属表面强度降低，金属中原子的结合力受温度的作用而减弱，改变了金相组织。摩擦产生的热量在金属表面形成，热区的强度和深度与摩擦表面的载荷条件相适应。当滑动速度增加时(压力不变)，热区呈现出大量的热量集中和微观组织的快速变化。滑动速度较小时，热区热集中较小，微观组织变化相对稳定，摩擦力随滑动速度的增加而增大。然而，当滑动速度增加时，由于热集中和摩擦力，金属表面的塑性和熔化逐渐降低。当雷蒙磨粉机机组在夜间增加时(滑动速度不变)， 热区的温度上升相对较慢，但摩擦力几乎呈线性增加。当单位压力增加到一定程度时，摩擦力的增加趋于稳定。
