钢丸的使用价值:用钢丸处理金属工件表面，清洗速度快，是一种很好的表面处理材料。钢丸硬度适宜，回弹性好，对复杂内角和形状的工件能均匀快速地清洗，缩短表面处理时间，提高工作效率。钢丸是一种常用的表面处理材料。钢丸的种类很多，不同种类的钢丸所需的原料和设备也不同。钢丸和钢砂的材质、硬度和磨损行为与其侵入性和耐久性(寿命)的关系，冲击力和覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状和规格的关系，以及磨料的混合使用和磨料标准。指出白口铸铁丸(砂)， 脱碳可锻铸铁丸和可锻铸铁丸使用寿命短，铸钢丸(砂)和钢丝切丸使用寿命长，综合效果好。钢丸是处理金属工件的常用材料。钢丸结构致密，粒度均匀。用钢丸处理金属工件表面可以增加金属工件的表面压力，提高工件的性能。
钢丸中缺陷的形成机理离心雾化钢丸形成粗大的枝晶组织和严重的成分偏析，快速冷却产生剧烈的马氏体相变，导致钢丸中出现微裂纹，微裂纹会扩展成宏观裂纹，严重影响钢丸的使用寿命。因此，有必要对离心雾化凝固过程进行研究，了解枝晶组织和成分偏析的形成机理，研究缺陷的形成机理，找到合适的消除方法。抛丸机弹丸消耗量的计算方法如下:
①消耗1公斤不锈钢球相当于消耗17公斤金刚石砂和100公斤玻璃珠；
②相当于消耗3-4公斤普通钢丸；相当于消耗3公斤铝丸和锌丸。石材加工中钢丸的特点如下:
(1)生产成本低。
(2)石材表面粗糙度可根据不同要求选用不同种类的钢球。
(3)抛丸的优点。
(4)生产过程环保节能。使用钢丸的新抛丸技术取代了以前的应时喷砂，粉尘量降低到很低的水平。钢丸可以回收再利用。
(5)石材表面处理的抛丸工艺抛丸钢珠主要采用镍镉合金，不会造成普通钢珠造成的石材表面锈斑。
(6)钢丸处理的产品加工质量稳定，因为在抛丸过程中会自动控制相同标准的钢丸，将工件表面的纹路清理均匀。
熔化优质钢水，然后用高压水喷射形成钢丸，形成的钢丸再加热均化，然后淬火。淬火后的钢丸在炉中干燥、再加热和回火以达到合适的硬度，回火后的钢丸通过机械筛筛选成符合SEA标准的等级以用于喷丸设备。不锈钢颗粒的消耗量计算如下:
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清洁和装饰。不锈钢丸的密度比铝丸高2倍以上，适当降低抛丸速度仍能达到理想的清理效果。用不锈钢丸抛丸将获得能突出金属本色、光滑并具有亚光效果的性能。自始至终对工件没有污染，使用寿命比铝丸长得多。抛丸机弹丸消耗量的计算方法如下:
②相当于消耗3-4公斤普通钢丸；相当于消耗3公斤铝丸和锌丸。
