旋压是将扁平或空心的坯料固定在旋压机的模具上，同时在随机床主轴转动的同时，用转轮或驱动杆压住坯料，使其产生局部塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金件的复杂几何特征，是钣金成形的一种特殊方法。旋压方法可以完成复杂钣金件的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等几何特征。可能有些业外的朋友会觉得这些产品和我的生活没有关系。我都不知道这是干什么用的。其实关系很大。比如汽车轮胎，相信大家都见过，用的轮胎轮毂可以用旋压技术制造。
公司的主要产品涵盖了广泛的用途，出风口配件，各种灯具，航空航天元件，耗材等。欢迎新老客户来电咨询！
旋压技术的原理是将毛坯固定在旋压机的模具上，放在工作面上，由夹紧机构夹紧，旋压机启动。坯料和芯模一起旋转，滚轮送料施压，使坯料紧贴芯模，逐点局部变形，使局部塑性变形逐渐蔓延到材料的整个表面，紧贴模具。
旋压过程中，缓慢调节升降装置，使驱动轴带动旋转模具缓慢下落，边旋转边下落。为了使旋压后的前盘R弧符合图纸要求，当旋压到一定程度时，可用前盘弧线检验样板进行校对，直至符合要求，从而高效、高质量地成形各种风扇零件。
旋压皮带轮一般有三种基本形式:折叠皮带轮、剖分式皮带轮和滚动多V型皮带轮(又称多楔皮带轮)。
旋压皮带轮与铸铁皮带轮相比，具有旋压工艺制造(无切屑加工)、结构轻、节省材料等优点，因此转动惯量小，是一种节材节能的新产品。生产(每分钟加工2 ~ 4件)，平衡性能好，一般不需要平衡处理。由于不切断材料流线，表面冷加工硬化，组织密度提高，轮槽表面的强度和硬度提高，尺寸精度高，V带与轮槽之间的打滑小，皮带寿命长。
