1)过滤有两个条件:
(1)有实现分离过程的必要设备；
②过滤介质两侧应保持一定的压差(驱动力)。
2)常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤。
重力压差由浆柱高度形成；真空过滤的驱动力是真空源。
3)过滤的目的是回收有价值的固相或获得有价值的液相；或者两者都作为废物丢弃。
转鼓真空过滤机的工作原理相对简单。首先，分配阀的中盘主要固定在转鼓轴的颈部位置，需要与转鼓同步转动。圆盘的端面上会设置一圈孔，每个孔和转鼓都与相应的过滤室相连，所以阀座不会转动，但内端面上会有几个不同的弧形槽，分别与外接管相连。阀座需要直接贴在转盘上，每个弧形槽与转盘的孔相通。旋转过滤室可以连接固定的真空或压缩空气系统，主要是为了保证过滤工作可以连续循环，因为采用了绕带式滚筒。安装程序如下:(1)机架， 机架与框架同时调平，机架就位，机架按规格连接。
所以真空过滤机可以使滤布得到充分洗涤，但是如果悬浮液中有颗粒，整个沉降速度会很快，比较适合顶部给悬浮液的结构。如果悬浮液中的颗粒比较细，可以选择另一种过滤结构。
保持过滤设备清洁
我相信我不需要告诉你这些。过滤器工作时，会有大量未过滤的液体或固体。如果不及时清洗，会对滤芯的性能和使用寿命产生很大的影响。作业结束后，松开千斤顶的卸油阀，弹性复位机构将自动复位千斤顶。此时，可通过旋转横梁支架将压机与滚筒分离。因此，当过滤器处于静止状态时，我们首先要做的就是将残留在过滤器中的液体和固体清理干净，防止这些残留物质发生化学反应。而且滤芯的工作环境也很恶劣，加深了滤芯的污染。如果不及时治疗，对过滤器的使用会有致命的影响。
