(1)在阀门操作的各个方面(即安装、试验、操作和维修)，首先应注意人员和设备的安全。
(2)阀门切断后，阀内压力能维持一段时间，应采取适当的安全措施，如安装排气阀或放气阀。
(3)对于液体介质，应安装能限制流量的放空阀，以防止放空阀开启过快时的水锤危害。
(4)蒸汽管道靠近控制阀的上下两端应保温。
(5)在压力波动较大的地方，应安装管道缓冲器。
控制阀性能的考虑
(1)分配管直径应尽可能与阀门直径一致。
(2)控制阀入口处的直管段长度应尽可能长，且至少不小于管道内径的10倍。
(3)控制阀出口处的直管段应为管道内径的3~5倍。
(4)控制阀进出口处的压力点为阀前管道内径的2倍，阀后管道内径的3倍。
(5)控制阀必须按流向箭头安装，以免安装应力过大。
手动操作的考虑
(1)阀门的安装位置应便于操作人员操作，操作人员应能通过查看指示器(如液位计)上显示的参数进行操作。
(2)应考虑拆除手轮机构的侧面空间和控制阀的其他附件。
(3)对于大直径、高海拔的控制阀，需要考虑操作者拆卸连接螺栓的位置和操作者在维修时的工作位置。
5.控制阀信号的管道和接线
(1)控制阀的管道和接线方案应满足控制系统的要求。
(2)控制阀管道宜采用φ 6× 1铜管，大隔膜头控制阀和气动阀门宜采用φ 8× 1铜管。
控制阀的现场维护
由于控制阀与工艺介质直接接触，其性能直接影响系统质量和环境污染。因此，控制阀必须定期维护，定期检修，尤其是在使用条件恶劣和重要场合。控制阀的主要检查和维护部件是:
阀体内壁:对于在高压差和腐蚀性介质中使用的控制阀，阀体内壁和膜片经常受到介质的冲击和腐蚀，因此应主要检查耐压和耐腐蚀性能。
气门座:用于固定气门座的螺纹内表面容易被腐蚀，使气门座松动。这部分应该重点检查。对于在高压差下工作的阀门，检查阀座的密封面是否被腐蚀或气蚀。
阀芯:被介质冲刷腐蚀严重，需要仔细检查阀芯是否被腐蚀磨损，尤其是在压差较大的情况下，阀芯因气蚀磨损更为严重。
阀门全行程不够:松开阀杆连接螺母，向外或向内旋转阀杆。使全行程偏差值超过允许值，然后拧紧螺母。
小开度阀门稳定性差:首先检查流向是否装反或阀门过大。解决办法是安装开流式阀门，减小阀芯尺寸。
阀门动作不稳定:故障、输出管路漏气、执行机构刚度太小、流体压力变化导致推力不足。解决办法是修复管道，改用刚性执行器。
