大量泵轴窜动的处理，合理设计轴向力平衡装置，消除轴向窜动。为了满足这一要求，对于多级离心泵，设计方案是:平衡板带轴向推力轴承，平衡板平衡轴向力，轴向推力轴承轴向限制泵轴。3.4辅助冲洗系统密封腔内的密封介质含有颗粒和杂质，必须进行冲洗。否则，机械密封的弹簧将由于晶体的沉淀以及颗粒和杂质的沉积而失效。如果颗粒进入摩擦副，将导致机械密封的快速失效。因此，机械密封的辅助冲洗系统非常重要，它能有效地保护密封面，起到冷却、润滑和洗去杂质的作用。负载系数K1， 该密封是一种平衡机械密封。平衡式机械密封内置密封轴上的台阶使密封端面沿径向向内移动，而不减小密封面的宽度。密封的开启力保持不变，但由于动环暴露在液体中的面积较大，关闭力被抵消了相当一部分。
一般情况下，应首选单端机械密封，因为单端机械密封结构简单，使用方便，价格低廉。然而，在下列场合，双机械密封是首选。(1)有毒和危险介质。(2)H2S浓度高。(3)挥发性低温介质(如)。有用户认为小口径水泵用大水管抽水，电机负荷会大大增加。他们认为管径加大后，出水管中的水会对水泵叶轮产生很大的压力，使电机负荷大大增加。众所周知，液体压强只与升力有关，与水管截面积无关。只要扬程不变，水泵叶轮的尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力是一定的。只有当管道直径增加时， 流动阻力会降低，从而增加流量和功耗。
对于精度要求较高的导轨，不宜用几个滚珠支撑。6.在要求运动精度的减速传动链中，zui最后一级的传动比要大。7.测量螺钉的螺母数量不能太少。8.必须严格限制螺旋轴承的轴向运动。9.应避免轴承精度的不合理匹配。10.应避免轴承径向振动的不合理配置。11.滚动导轨的精度不应受到紧固螺钉的影响。
推动式机械密封和非推动式机械密封的特性对比见下表。表面推动式机械密封和非推动式机械密封的特点单端机械密封、无压双机械密封和有压双机械密封。
单端机械密封只有一对摩擦副，结构简单，易于制造和拆装。一般只需要冲洗系统，不需要外接液封系统。
这些蒸汽泡随着液体流向叶轮中的较高压力，并再次冷凝。在凝结过程中，由于体积急剧减小，周围的液体以极大的速度冲向整个凝结空间，引起泵内的冲击振动和噪音。在高压高频的液体颗粒的持续冲击下，金属表面从滑轮到滑轮的中心距离不能太小。6.皮带传动的中心距应该是可调的。7.皮带应该很容易更换。9.自重驱动的皮带不适合悬臂安装。自重不够的时候，要加一个辅助装置。10.注意两轴的平行度和滑轮的中心位置。11.平带传动的小皮带轮应稍有凸起。12.皮带轮的工作表面应该光滑。13.半交叉平带。
逐渐被疲劳摧毁，
