反击式破碎机使用一段时间后，衬板结构和轴承磨损增大工作间隙，轴承在外圈相对转动，降低产量。您可以随时检查衬板和轴承的磨损情况，并及时更换。如果物料湿度过高，设备内部容易粘连，也容易造成物料运输过程中的堵塞，从而造成设备效率低下。如果材料太湿，应先烘干，再破碎；物料粉碎后的细度越高，反击式破碎机的粉碎能力越低，导致效率低。我们需要找出设备本身的问题，并相应地加以解决。
反击式破碎机属于整个物料破碎系统的二次破碎。主要原因是大石块进入颚式破碎机后不能直接用作建筑材料。使用前，需要使用冲击式破碎机进行二次破碎。反击式破碎机通常采用什么样的生产方式？
(1)自由反击和粉碎
进入破碎室的物料受到高速板锤的反击，物料之间的反击，板锤与物料之间的摩擦。在空腔的自由状态下，材料沿着易碎表面被压碎。冲击式破碎机产生的粉尘也是空间中物料块的冲击产生的。
(2)反击与分裂
在板锤对高速旋转的转子的反击下，物料得到高速运动，然后反击板反击，使物料逐渐破碎。从冲击板反弹的材料的流动方向由冲击板的曲线决定。
(3)碾磨和粉碎
物料进入板锤的破碎区，大块物料被高速旋转的板锤破碎并甩出。另外，大于出料口尺寸的物料，上述两种粉碎方式都没有粉碎，出料口处的物料也被高速旋转的圆盘锤打。
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小，金属利用率高。反击式破碎机板锤的磨损只出现在面对物料的一侧。转子转速正常时，进料会落到板锤的表面(打击面)，板锤的背面和侧面不会磨损。即使在面对材料的一侧，也几乎没有磨损。底部研磨杆也易于更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。而锤式破碎机锤头是悬空的，磨损发生在顶部、前部、后部和侧面。与板锤相比，锤头的磨损更严重，锤头的金属利用率只有25%左右。而且转子体本身也可能磨损。锤式破碎机底部筛板磨损严重， 而且格栅要全部更换，更换筛板的工作也比较复杂。大型欧洲冲击式破碎机
