必要时，可在夹套下部增加填料函，填充柔性石墨填料，以减少搅拌轴的偏斜，减少釜内压力突然升高对机械密封的冲击。222型是径向双面釜式密封，也称为内外双面密封。其结构原理与轴向双面相同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短，结构非常紧凑，完整性好，便于运输和安装。当密封部件的轴向位置有限时，这种类型的机械密封是理想的。104型和110型机械密封；104和110型机械密封是内置、内部流动、旋转、单端面、单弹簧、传动套筒、 不平衡和平衡机械密封。其结构特点是采用带耳环的传输套进行传输，传输无方向性。动环和静环的密封圈采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料。这种密封是在箱体内预压的，所以轴向尺寸小，拆装方便。
《天成金盛-机械密封之家:机械密封介绍》填料密封是一种传统的接触式密封，应用非常广泛。结构简单，更换方便，成本低，适用范围广(可用于密封旋转、往复和螺旋运动)，旋转轴允许轴向移动。阴离子交换剂可用氢氧化钠再生。市场上提供的氢氧化钠浓度为46%，杨将其稀释至4%进行再生处理。交换的离子和多余的离子也被冲入废水中。废水产品被洗入污水池，在那里被中和，然后被送到废水氧化池。密封件的选择基于密封产品介质的性质。因此，AESSEAL为每个过程选择了合适的密封环组合、O形环材料和密封模型。目前， 大型火电厂大多采用成熟的湿法进行烟气脱硫，工艺简单。
根据波纹管的材料和结构，非补偿滑动机械密封可分为压力成型金属波纹管机械密封、焊接金属波纹管机械密封、橡胶波纹管机械密封和聚四氟乙烯波纹管机械密封；3.旋转式:指补偿环组件将随泵轴旋转的机械密封；4.静态型:是指补偿环组件不会随泵轴转动，而是固定在泵上静止不动；目前，国际上普遍采用涂有高分子材料的叶轮，这种叶轮具有非常好的耐磨性和耐腐蚀性。采用可调轴承座，使轴向位置可调，从而可以调节因磨损而增大的间隙，减少间隙泄漏，使泵在高工况下高效运行。或者设置可更换的耐磨护板。轴封有多种形式，如填料密封、机械密封、 辅助叶轮密封等。一般可选用容器机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性高。轴承根据负载(泵的大小)有不同的形式。轻载泵壳采用一对角接触球轴承，重载泵采用圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承。
润滑采用稀油浴润滑。由于它是脱硫装置中的大型关键设备，对其可靠性和使用寿命要求很高。FGD装置消耗的电能一半以上用于驱动吸收塔的循环泵。因此，循环泵应具有高效率。泵的水力设计、结构设计和过流部件的材料选择直接关系到泵的效率、可靠性和使用寿命。泵体、泵盖和其他过流部件由2605N材料制成， 而叶轮和耐磨板由Cr30A材料制成。泵的水力设计借鉴了法国J ″ s公司固液两相流泵的设计和制造技术。内置式:指在静止状态下相对于密封圈端面面向泵主机工作密封腔的机械密封；6.外置式:指密封环端面处于相对静止状态，背向主机工作腔的机械密封；7.高背压式:指补偿环背面在高压侧远离密封端面的滑动式机械密封；
