数控车床主轴定位故障
cnc数控车床代理主轴定位故障的主轴正时经常出现抖动或定位不准，主要来自三个方面:主轴停止电路调整不当会使主轴在定位点附近摆动；第二主轴定位检测传感器安装不正确，无法检测主轴状态，导致定位时主轴来回摆动，第三主轴速度控制元件参数设置错误，导致主轴定位出现误差或抖动。对于I类原因引起的故障，可通过调整主轴旋转定位电位器来消除；对于II类和III类原因引起的故障，可通过调整定位传感器的安装位置或修复控制单元的相关参数来排除故障。
数控车床代理种类和规格繁多，数量急剧增加。为了保证机器的正常运行，及时正确地处理异常已经成为一个至关重要的问题。每个技术人员都要通过快速发现常见异常，找出原因，解决存在的问题，逐步具备解决实际问题的能力。
中心架操作要领
数控车床代理加工前应该做什么
1.数控车床应检查数控机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等。在加工工作之前，它必须处于完整和良好的状态。
2.手动检查各部后，空运转磨机，检查磨头的纵向往复运动，确认正常后方可工作。
3.工作前，根据工件的磨削长度，手动调整换向挡铁的位置，并拧紧。
4.机床工作时，液压系统的压力不应超过规定的数值范围。油温不得超过50℃，当油缸内有空气时，磨头应来回几次排气。
数控车床代理刀具的涂层
金刚石涂层刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低的优点。目前，金刚石涂层工具是石墨加工工具的一个很好的选择，这也体现了石墨工具的优越性能。金刚石涂层硬质合金工具的优点是它结合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度和断裂韧性；但在国内，金刚石涂层技术还处于起步阶段，投资很大，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展。但我们可以在普通工具的基础上，优化工具的角度，选择材料，改进普通涂层的结构，在一定程度上可以应用于石墨加工。
提高数控车床代理结构刚度的措施
提高数控车床代理结构刚度的措施主要有以下几种。
a)提高铣床部件的静刚度和固有频率，改进薄弱环节的结构或布局，以减少弯曲载荷和扭矩载荷。例如，数控铣床的主轴箱或滑枕可以利用卸荷装置来平衡载荷，以补偿零件产生的静态变形。常用的卸载装置有重锤和平衡液压缸。提高部件之间的接触刚度和铣床与基础连接处的刚度。
b)改善数控铣床结构的阻尼特性，用泥芯、混凝土等阻尼材料填充大块的空腔，以耗散振动时由于相对摩擦力大而产生的振动能量。也可采用阻尼涂层法，即在大型零件表面喷涂一层内部阻尼大、弹性高的粘性弹性材料，以增加阻尼比。
c)采用新材料和钢板焊接结构。
