发酵罐的使用
用于厌氧发酵(例如生产酒精和溶剂)的发酵罐的结构可以相对简单。发酵罐用于好氧发酵(如生产氨基酸、有机酸、维生素等。)需要向罐内连续通入大量无菌空气，而为了考虑通入空气的利用率，发酵罐的结构比较复杂，常用的有机械搅拌发酵罐、鼓泡发酵罐、气升式发酵罐。发酵罐的分类:根据发酵罐的设备，可分为机械搅拌通气发酵罐和非机械搅拌通气发酵罐；根据微生物生长代谢的需要，可分为好氧发酵罐和厌氧发酵罐。
发酵罐的主要部件
罐体:主要用于培养发酵各种菌体，密封性好(防止菌体被污染)。
罐内有桨叶，发酵过程中有不断搅拌底部通气的分布器，罐顶板上有控制传感器，用于通入细菌生长所需的空气或氧气，还有常用的pH电极和DO电极，用于监测发酵过程中pH和DO的变化，显示和控制发酵条件。
发酵罐维护中的注意事项
1.有必要确保所有的单件设备都能在正常运行中使用该系统。
2.对过滤器进行消毒时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则会损坏滤芯，使其失去过滤能力。
3.在发酵过程中，确保罐压不超过0.17MPa
4.在实消过程中，用蒸汽预热夹套时，进汽压力必须控制在设备工作压力范围内(不得超过0.2MPa)，否则会对发酵罐造成损坏。
5.当空气消耗和实际消耗发生时，发酵罐夹套中的剩余水必须排出。否则，发酵罐中的圆筒可能会变平，导致设备损坏；在实际淘汰过程中，还会造成冷凝水过多稀释培养液，达不到工艺要求。
6.在排除空气和固体后的冷却过程中，禁止在发酵罐内产生负压，以免造成污染甚至损坏设备。
7.发酵过程中，罐压应保持在0.03~0.05MPa之间，以免污染。
8.每次操作时，空气管道中的压力必须保持高于发酵罐的罐压，否则发酵罐中的液体会回流到过滤器中，堵塞滤芯或使过滤器失效。
9.如果遇到自己解决不了的问题，请直接联系本公司售后服务部。不要强行拆卸或修理。
