碎纸机刀片的HS编码是多少？
碎纸机刀片常用什么材料？
碎纸机刀片主要由模具钢和工具钢制成，其中模具钢主要有DC53、D2、SKD11和Cr12MoV，工具钢主要有常用的6CrW2Si和9CrSi。材料要求高的话建议可以用Cr12MoV模具钢。
双轴碎纸机刀片的工作原理是什么？
将物料放入设定转速的刀辊中，高速旋转的粉碎机刀片通过刀爪将物料带入两个导向辊中，旋转的双刀将物料切割粉碎。
碎纸机刀片粘合效果不佳的维修方法
1.碎纸机刀片的不同插带方式:使用半碎纸机刀片时，装订连续可靠，塑料胶带贴在包装表面，接头牢固，机器电气安全，运转时的噪音和烟雾不影响操作人员的健康；使用碎纸机刀片时，无需手动插入胶带，触发方式分为点动、手动、连续播放、球开关、脚踏开关。只需按下开关即可完成打包，方便快捷。
2.碎纸机刀片有不同的形状:半碎纸机刀片分为低平台半碎纸机刀片和高平台半碎纸机刀片，而半碎纸机刀片有立式碎纸机刀片和侧式碎纸机刀片。
3.碎纸机刀片的价格不同:碎纸机刀片的价格是一半碎纸机刀片的两倍多。
4.适用包装数量不同:半碎纸机刀片不适合批量生产，因为每个产品都需要人工操作。如果产量不是很大，可以选择使用；碎纸机刀片适合单机批量生产，因为完成了一系列动作。
碎纸机刀片的加工工艺是怎样的？
在选择粉碎机刀片的加工方法时，应考虑加工的经济性，产品精度应满足表面加工精度和表面粗糙度的要求，以保证尺寸精度和形状精度。加工表面的平面度和平行度要求。在产品的热处理工艺安排上，首先要了解热处理的目的，这就要求改变叶片材料的性能，消除内应力。预热处理提高粉末粉碎机刀片的机械性能。淬火是粉碎机刀片在高温下加热，然后快速冷却，使钢组织转变为马氏体，再加热到一定温度转变为回火索氏体的过程。由于不同的回火温度， 性能可以在一定范围内调整。检查检验的过程看似简单，其实是一个非常重要的过程。刀具刀片加工后，必须去毛刺并检查刀片的平行度、尺寸精度和热处理硬度。这是整个粉碎机刀片加工过程的后期。
在碎纸机刀片的实际生产过程中，制定工艺路线可以解决一些异形产品的可操作性，减少废品的产生；根据产品形状，可采用不同的加工工艺。根据产品的形状进行划分，合理安排各工序的顺序。
粉碎机刀片的技术要求对工艺方案的制定有重要影响。主要包括以下几个方面。
(1)主要加工表面的尺寸精度。
②主要加工表面的几何形状精度。
(3)主要加工表面之间的相互位置精度。
④零件的表面质量。
⑤零件材料、热处理等要求。
根据粉碎机叶片的结构特点，在仔细分析了粉碎机叶片主表面的技术要求后，粉碎机叶片的加工工艺可以有一个初步的轮廓。首先根据粉碎机叶片主表面的精度和表面质量要求，初步确定满足这些要求所需的最终加工方法，然后确定相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法。比如孔径不大于IT7精度的内孔，精铰时，在精铰之前，一般要经过钻孔、铰孔、粗铰。其次，根据被加工表面之间的相对位置要求，包括表面之间的尺寸关系和相对位置精度， 可以初步确定加工表面的加工顺序。同时需要注意的是，模具零件的热处理要求影响着加工方法和加工余量的选择，对粉碎机刀片加工路线的安排也有一定的影响。比如压球渗碳淬火的零件，热处理后一般都会变形。对于精度较高的粉碎机叶片表面，应在工艺中安排精加工工序(多为磨削)，并适当增加精加工工序的加工余量。
