机械加工原始数据
原始数据:
(1)产品装配图、零件图。
(2)产品验收质量标准。
(三)产品的年度生产计划。
(4)制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现状，工人的技术水平，厂内自制工艺设备的能力和工厂的供电、供气能力。(5)工艺规划设计和工艺设备设计所需的设计手册和相关标准，国内外先进制造技术资料。
加工维护
1.外观维护:保持机床内外表面整洁。主要清除机器、工作台、三轴伸缩罩内的铁屑、油污等杂物。
2.冷却水箱的保养:定期检查液位，及时添加冷却液(或水)并定期更换。
3.刀库的维护:保持干净，刀具摆放整齐。操作前，检查刀库运行是否正常，有无乱刀、掉刀等现象。，手柄螺钉应无松动和磨损。
4.电气柜维护:检查所有冷却风扇是否正常工作，及时清理风扇和滤网上的灰尘和杂物。
5.气源维护:检查气控系统压力是否正常，有无漏气现象，保持管路畅通；
6.润滑油保养:检查主轴油冷却油箱油量及工作是否正常，及时添加冷却油；检查导轨润滑油箱中的油量。如果油量不足，及时添加润滑油。
7.液压油的保养:油箱内液压泵是否有异响，工作油位是否正常，及时添加液压油，检查管路和接头是否漏油，压力表压力是否正常。
加工分类
设计基准:用来确定零件图上其他点、线、面的位置的基准，称为设计基准。
工艺基准:零件加工装配中使用的基准，称为工艺基准。工艺标准根据用途不同分为装配标准、测量标准和定位标准。
(1)装配基准:装配时用来确定零件或产品中零件位置的基准，称为装配基准。
(2)测量基准:用来检查加工表面尺寸和位置的基准称为测量基准。
(3)定位基准:加工过程中用于工件定位的基准称为定位基准。作为定位基准的面(或线或点)，第一道工序只能选择未加工的毛坯面，称为粗基准。在后续工序中，加工面可以作为定位基准，这个定位面称为精基准。
机械加工的自主创新
自主创新和人才培养企业技术创新能力差，产品开发周期长。在国内，中小企业和大企业走的还是低成本的工控自动化道路。人才是自主创新的核心，但中国没有拔尖的创新人才。这充分体现在高层次人才严重不足，科技创新动力不足。高精技术发展相对薄弱。高科技在未来的国际竞争中起着重要的作用。
