影响剪切机剪切质量因素有哪些？
借助于钢板之间力的实际作用，钢板从挤压变形到剪切变形是一个非常物理的过程。在对机械龙门剪剪切过程的实际分析中，出现了这样一个难题:企业的剪切阻力会同时损害剪切质量。那么什么会直接影响抗剪切呢？下面我们来做一个分析。
1金属性能:钢板制造时，会根据元素比例的不同，制造出不同强度的材料。机械龙门剪的原材料抗压强度越高，其抗剪切能力越大，塑性变形越低，导致切割不方便，质量也不是很好，同时还会损伤刃口。因此，应更加重视剪切材料。
2.剪切温度:在剪切过程中，钢板会被高温加热。机械龙门剪的实际作用是更好的方便钢板剪切的更快。此时，如果温度较高，剪切阻力会较小，叶片的横截面会较大，温度会起到非常重要的实际作用。
机械龙门剪工作时要注意检查。
机械龙门剪的工作人员要相互配合好，在生产过程中随时随地检查限位、毛刺、视角是否符合标准，并立即与工作人员联系。切割好的半成品或成品要按不同标准堆放整齐，不能随便堆放，以免标准混放造成受力和变形。为减少刀头损坏，厚钢板和柜台面应保持清洁，液压剪板机床面上禁止放置工具和其它材料。
剪切板的厚度不得超过数控车床的额定厚度(Q235—25毫米)，总宽度不得小于20毫米。机械龙门式剪切机的剪切过程是一个非常细致的物理过程，许多因素如果不引起重视，就会立即危及剪切质量，进而降低工作效率。除了上面整理的五点，都是常用元素，销钉、刃口和不锈钢板之间的摩擦阻力以及刃口的三维几何形状也会造成危害，只是相应的直接影响不大。
机械龙门式剪切机有三个基本要求:
1)机械龙门剪的特点是轧件可以水平移动。切割轧件时，刃口应与运动的轧件一起运动，即刃口应同时切割和运动，刃口在轧件运动方向上的瞬时速度应与轧件的运动速度相同或比其大2% ~ 3%。切割轧件时，如果机械龙门剪移动方向上的刃口瞬时速度低于轧件的移动速度，则应切割刃口。反之，如果切削刃在工件移动方向上的瞬时速度远大于工件的移动速度，就会在工件中形成很大的拉应力，危及工件的切削质量，增强剪板机的冲击载荷。
2)根据产品种类、规格、型号的差异和客户的规定，应能在同一台剪切机上剪切各种规格、型号的长度，并使长度、长度的标准公差和剪切断面质量符合国家相关要求；
3)能满足挤出机或发电机组的生产效率要求。
如何选择机械龙门剪的刀片
机械龙门剪适用于回收工厂、报废汽车拆解场和铸造行业。他们可以在热的状态下折断各种形状的钢和各种金属结构部件，并将其生产和加工成标准的回收废物。刀头的质量对于决定液压金属剪切机的质量至关重要。切割机含碳量一般在0.7-1.5%之间。机械龙门碳剪的作用主要是生产含有多种碳化物元素的铝合金碳化物。在热处理和加热过程中，部分碳化物溶解奥斯威辛，从而保证奥氏体的硬度，铝合金碳化物在淬火过程中扩散析出，产生二次硬底；另一部分未溶解的碳化物具有优化晶体和耐磨性的作用。
机械龙门剪因此，碳的作用是提高液压金属剪的硬度、红硬性和耐磨性，实际效果非常明显。如果液压金属剪的含碳量不够，就不能充分发挥上述作用。碳含量高的话，硬度和红硬性高，但碳化物不对称度也提高，影响钢的塑性和延展性。如果碳含量进一步增加到一定程度，钢的熔点就会降低，热处理温度就不得不降低。这样一来，钢的红硬性和物理性能都会受到影响。
