实践热推成形热推弯头的成形过程是利用推料机、空心楼板和加热设备，将覆盖在磨具上的毛坯由推料机向前推，加热、膨胀、弯曲成形的全过程。热推弯头的变形特点是根据金属复合材料塑性变形前后左右体积不变的规律来定义管坯直径，所用管坯直径低于合金三通。根据空心楼板操纵坯料变形的全过程，金属材料在内弧处减小的流动性可以补偿到其他因扩径而变薄的位置，从而获得壁厚均匀的合金三通。
合金三通成形工艺具有外观设计美观大方、壁厚均匀、连续工作等特点，适合大批量生产。因此，它已成为碳钢和合金三通的关键成形方法，在一些规格型号的合金三通成形中也有所应用。整个成型过程中的加热方式有高频或高频磁感应加热(加热环可以是单珠或单环)、火焰加热和反射炉加热。采用哪种加热方式取决于成型品的规定和动力能源情况。
有特殊要求时仍使用商品。在合金三通的冲压模具成型中使用与合金三通直径相同的管坯，并使用冲压机在磨具中立即抑制成型。
单筋焊接三通的主要应用领域是电厂。在原来生产技术不是很好的时候，大口径无缝三通的生产技术难度大，成本高，导致很多企业无法解释，于是焊接三通就应运而生了，为了提高焊接三通的强度，单筋焊接三通就应运而生了。我来解释一下它的制作工艺。
顾名思义，单筋焊接三通需要焊接钢筋。钢筋的作用是提高焊接三通的强度，在焊缝处焊接钢筋。
用单筋加强焊接三通开孔是非常重要的，因为它关系到焊接质量。开口的角度必须与要焊接的支管的角度相同，即两者都是45度或者一个是60度，一个是30度。简而言之，就是保证焊接质量和美观。
其次是焊接的质量，一般来说单筋焊接三通的压力不是很大，但是无论压力还是温度都需要检验。但我相信很多厂家做的焊接三通几乎都是不检验的，就是焊一次就爆一次，直到焊完为止。当然这也是标准化的生产焊接方式，但如果要求严格，就必须检验，不能有任何缺陷。
严格控制管径、不对中和焊缝间隙。(7)内外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，焊接质量稳定。(8)焊缝采用在线连续超声波主动探伤仪检测，确保螺旋焊缝100%无损检测覆盖率。如有缺陷，主动报警并喷涂标记，以便生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷。(9)选用空气等离子切割机将三通切割成单件。(10)每批三通在切割成单个三通后，都要经过严格的首检标准，对其机械性能、化学成分、熔合情况、 应检查三通的表面质量和无损检测，确保制管工艺合格后才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续超声波探伤标记的部位，应进行人工超声波和X射线复检。如有缺陷，修补后应重新进行无损检测。
碳钢三通是以成卷带钢为原料，常温捏合，采用活性双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝三通。螺旋三通将带钢送入焊管机组，带钢经过多辊轧制形成开口缺口的圆形管坯。调节捏合辊的压下量，将焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊缝两端齐平。(1)原材料为带钢卷、焊丝和焊剂。在投入使用之前，我们必须通过严格的理化检验。(2)带钢首尾对接采用单丝或双丝埋弧焊，卷成三通后选用活性埋弧焊进行补焊。(3)成型前，对带钢进行校平、修整、刨平、表面精整运输和预弯。(4) 选用电接点压力表控制压在输送机两侧的油缸压力，从而保证带钢的顺利输送。(5)选择外控或内控辊压成型。(6)应选择焊接间隙控制设备，以确保焊接间隙满足焊接要求。
