耐磨玻璃鳞片 乙烯基玻璃鳞片涂料 自干型 用量省 造价低

　　河北佐涂高速乙烯基玻璃鳞片施工涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，一道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。

　　产品详细信息：

　　组成：玻璃鳞片漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

　　特性：玻璃鳞片漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

　　用途：玻璃鳞片漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能，是一种高性能的防腐涂料。

　　佐涂公司玻璃鳞片涂料会保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。玻璃钢防腐喷刷底层环氧树脂胶衣：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，以免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶衣需在40分钟内用完。

　　脱硫塔施工中温鳞片胶泥防腐难点介绍为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。

　　1、玻璃鳞片不可遇水，如遇到下雨天气，可停止施工。切忌把已使用的做好保护，七天养护后可下水使用。

　　2、现场通风好，产品不可放入阴潮的地方。

　　3、对涂层进行污处理，达到一定的要求。

　　4、施工中涂刮0.8mm-1mm,一道施工后相隔24小时涂抹二道。

　　5、涂抹时，按照合适的要求进行施工，严禁把材料堆到表面，四面摊开涂抹。

　　6、控制涂抹厚度多次均匀涂抹，让其达到气泡生成小的。

　　7、使用工具时，必须保持总体上的清洁。

　　8、有的施工人员对整个的清洁工作完全都不在意，直接影响到了的施工效果。

　　乙烯基酯树脂在目前化工厂内的使用，很多已经改到使用以乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单门的项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置，应用场合更多，更分散，总量更大。乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐零领域。

　　玻璃鳞片胶泥不单可以防止物体变质，更能对设备起到保护作用，可以保证很长时间内不会受到外界影响而被破损。这种材料在玻璃钢中应用量比较大，是目前理想的防腐材料。

　　对于一般的玻璃鳞片涂料，可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说，施工时相对复杂一些，有一些特殊的注意事项。

　　施工要点：完成涂层厚度2mm／二到三遍。

　　1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

　　2、涂抹时先底层，后中层，在面层。

　　3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂 挥发后喷涂底漆。

　　4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。

　　5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。