环氧玻璃鳞片面漆 耐碱漆 耐酸漆 污水厂防腐漆 污水池防腐漆

　　环氧玻璃鳞片面漆

　　配套产品： 环氧玻璃鳞片面漆+环氧玻璃鳞片面漆固化剂

　　稀 释 剂： 环氧漆稀释剂

　　包装规格： 组分一：20kg/桶 组份二：4kg/桶

　　涂覆方法： 无气喷涂、空气喷涂、刷涂

　　贮存期限： 25℃的条件下，至少保存12个月。

　　产品组成：

　　环氧玻璃鳞片面漆为双组份常温固化涂料。组份一：由环氧树脂、云母氧化铁粉、助剂、溶剂加工而成；组份二为胺类固化剂。

　　产品特性：

　　环氧玻璃鳞片面漆具有优良的附着力和屏蔽性能，耐酸碱，耐盐雾，耐海水，耐化学品性，漆膜坚硬耐磨。

　　产品配套：

　　底面合一漆

　　项目 技术指标

　　颜色 灰色或定制

　　重量固体份 80±2%

　　体积固含 70%

　　比重kg/L 1.6

　　涂覆率㎡/kg 理论值：3㎡/kg/150μm（推荐厚度） ；实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化

　　闪点 25℃

　　表干，≤ 1h(23℃)

　　实干，≤ 24h(23℃)

　　环氧玻璃鳞片面漆适用于船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施的防腐处理，钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。

　　表面处理：

　　1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；

　　2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；

　　3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；

　　4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);

　　5、也可手工除锈达St3级；

　　6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；

　　7、施工前确认表面清洁干燥；

　　8、表面处理粗糙度为40-80μm。

　　施工条件：

　　施工表面要求清洁干燥；相对湿度＜85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终高于露点以上3℃，避免水汽凝结；必须使用推荐稀释剂；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。

　　混合配比：5:1

　　熟化时间：15min（23℃）

　　可使用时间：4h

　　稀释剂：环氧漆稀释剂

　　涂覆方法：

　　涂覆方式 稀释剂用量 喷嘴直径 喷嘴压力

　　无气喷涂 0-5% 0.4-0.5mm 14-20Mpa

　　空气喷涂 5-15% 1.5-2.5mm 0.3-0.5Mpa

　　滚涂/刷涂 0-10% -- --

　　重涂间隔：

　　底材温度 10℃ 20℃ 30℃

　　较短 24h 16h 12h

　　较长 7天

　　注：前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆，必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

　　贮存期限：

　　25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。

　　安全措施：

　　1、避免接触皮肤和眼睛；

　　2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

　　3、保证良好的通风。

　　4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

　　5、现场遵守一切健康安全规定。

　　提醒注意：

　　本资料所提供信息均为目前我方所掌握全面正确的资料，鉴于产品使用条件非我方所能控制，此中信息不含，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展与改进，此中所有信息均以我方确认为准。