TD系列斗式提升机简介:
TD型斗式提升机（TD斗提机）引用了美国康宁公司的*技术是D型斗式提升机的更新换代产品。它的主要技术性能参数等效或参照采用了标准和*进标准。其主要特点是：增加规格及料斗型式，提高料斗运行速度及输送量，加大提升高度，从而扩大使用范围，可以满足建材、机械、化工、电力、粮食、轻工等部门多种物料的输送要求。
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度zui高40m。
TD系列斗式提升机产品基本结构:
td型斗式提升机（胶带斗式提升机）由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗式提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD系列斗式提升机特点：
1、输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。
2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。
3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度，使用寿命长。
5、垂直提升输送，结构紧凑，占地面积小。
6、本机出入口可与其他设备配套使用，使输送过程实现自动化。
7、设备操作简单，安装到位，将电源接好即可。
8、斗式提升机外壳体采用钢板与法兰对接，提升系统布置紧凑，密封性能高。
TD系列斗式提升机工作原理：
TD型斗式提升机的牵引件为橡胶带，料斗以一定的间隔固定在橡胶带上，橡胶带分别绕过提升机头部和底部的滚筒，构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统；工作时，布置在提升机头部的驱动装置通过头部滚筒将动力传给橡胶带和料斗，物料从提升机底部的进料口进入料斗，料斗将物料提升至头部的卸料口，在离心力和重力的共同作用下，料斗中的物料经卸料口卸出。
TD型斗式提升机的安装要求：
1.TD型斗式提升机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.TD型斗式提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.TD型斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5. 料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。
8.TD型斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.TD型斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。
