产品详情:
按螺旋输送机驱动方式分类:
1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。
按螺旋输送机中间吊轴承种类区分:
1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。
按螺旋输送机材质分类:
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。
常见壳体材质及特点:
碳钢(Q235、SS400等)
优点:强度高、成本低,适用于一般非腐蚀性物料(如粮食、矿石、煤炭)。
缺点:易生锈,不耐酸碱腐蚀,化工领域需表面防腐处理(如喷塑、镀锌)。
不锈钢(304、316、316L)
优点:耐腐蚀性强,尤其316L适合含氯离子或酸性化工原料(如肥料、盐类、弱酸)。
缺点:成本较高,但卫生性和耐久性优异,是化工行业首选。
耐磨钢(NM360、NM400)
适用场景:输送磨琢性强的物料(如矿渣、石英砂),但需注意防腐需求。
塑料(PP、PVC、PE)
优点:耐强酸强碱(如盐酸、硫酸),重量轻,适合腐蚀性化工粉体或颗粒。
缺点:强度低,不耐高温(通常<80℃),需避免有机溶剂(如丙酮)
衬里材质(橡胶、聚氨酯、陶瓷)
应用:碳钢壳体内衬,兼顾耐磨与防腐,适合高腐蚀性+高磨损工况。
化工原料可使用管式螺旋输送机,但必须根据物料特性(腐蚀性、温度、磨琢性)选择材质。不锈钢316L 和 工程塑料 是常见解决方案,特殊工况需结合衬里或涂层技术。
技术参数:
型号 | 机曹工称宽度 | 最大输送能力(m³/h) | 最大输送长度(m) | 电机功率 | 最大输送角度 |
WLS140 | 140 | 2.6 | 12 | 1.5-2.2 | ≤30° |
WLS180 | 180 | 6 | 13 | 2.2-3 | ≤30° |
WLS250 | 250 | 9 | 16 | 3-4 | ≤30° |
WLS325 | 325 | 13 | 18 | 4-5.5 | ≤30° |
WLS425 | 425 | 18 | 22 | 5.5-7.5 | ≤30° |
WLS525 | 525 | 28 | 25 | 7.5-11 | ≤30° |
WLS600 | 600 | 42 | 28 | 11-15 | ≤30° |



