品牌：皆能
型号：LWJ550*1700
类型：卧螺离心机
安装方式：卧式
卸料方式：螺旋卸料离心机
速度类型：常速离心机Fr≤3500
接触物料部分的材质：碳钢
过滤形式：沉降型
最大分离因数Fr：1760
转鼓内径：550mm
转鼓长度：1700mm
转鼓转速：2400r/min
电机功率：37kw
适用领域：洗沙场、屠宰场，养殖场，纺织印染
加工定制：加工定制
外形尺寸：3100*1650*1050mm
重量：2600kg
混合液能力：13~33m³h
占地面积：5.11㎡
长径比：3.1
材质：碳钢/不锈钢
价格：面议/电议
石油钻井泥浆分离设备
当要分离的悬浮液经进料管、螺旋出口进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机的另一端排出。整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式脱水。离心机设备与其他脱水设备相比有比较多的优势
1、使用面积小，一般只需要8个平米，安装简单方便。
2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。
3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用极低，维修简单。
4、不需要清水冲洗，不会造成二次污染。
设备采用双电机双变频控制，其优点耗能较小。因为双电机双变频控制，当辅电机滞后时为发电机工作状态，辅电机将动能转换电能，通过共母线反馈给主变频器，耗能下降，一般节约能耗10%左右。
我公司制造的离心机大规格高分离因素是一个很大特点：LW550以下离心机的分离因素高达4000G；在污泥脱水时分离因素只要2800G左右，我们离心机在较低速条件下运行，更加稳定可靠，减少机件磨损，寿命延长。
我们公司离心机的螺旋推料器的周边采用等离子镶焊硬质合金片比喷焊GN-W2C其耐磨性能提高一倍还多。比用螺钉机械固定也要可靠很多，高速旋转条件下不容易掉片和断裂。
我们离心机螺旋推料器的芯管布料孔采用分段圆弧出料口，其剖面是圆弧形，分段进料口减少了物料对螺旋叶片的直接冲刷，减少磨损，使螺旋推料器长时间地安全运行。螺旋推料器在制造过程中增加了时效处理和电脑动平衡自动配重新工艺，从而提高了产品的整体结构稳定性能和提高工作寿命。
我们离心机转鼓的出料口镶嵌纳米锆刚玉（陶瓷），镶套提高耐磨性，而且一旦发生局部磨损只要卸下来反转过来装上去再使用，再装上去又可以使用很长一段时间，整体使用寿命大大提高。转鼓材料采用2205双相不锈钢，整体离心浇铸而成，其强度耐腐蚀性能有了极大的提升。
我们离心机螺旋采用圆柱滚子轴承加推力球轴承相组合，与其他单位采用角接触球轴承相组合其轴向推力提高了20%，提高了轴承承载能力和产品运行的可靠性。
我们离心机转鼓出料口采用斜向切口，使排出固相减少阻力，做到永不磨损。
污水处理厂的污泥在脱水过程中原来贮存在污泥中的硫化氢、硫脲、硫醇之类的恶臭气体，在分离浓缩过程中随分离液排出来，散发在脱水间污染工作环境，影响操作者身心健康。我们公司随离心机配置一只气液分离器，分离液排出来通过气液分离器将恶臭气体分离出来，排出窗外或提供除臭处理，洁净了工作环境。
为创造我们公司自主品牌的特点，我们在离心机结构设计至制造工艺进行不断地更新改进，就近一二年对LW420×1750进行了大大小小的改进达10多项。除上面叙述之外，还有上机罩壳起闭装置，加装气力助推器，使操作者起盖加油时省时省力，原来开盖时需要一个人用力很费劲，现在一个人就轻轻提起来了。进口离心机没有想到的地方我们已经改进了。
我们的设备可以处理肉眼看不出来的超细颗粒的分离，比如豆浆或者可乐通过我们的设备都可以达到理想的分离效果，处理出来之后具体的固形物含水率视物料的特性不同会有所差异，分离出来的物料直观效果为可堆积，运输过程中不滴水，整个处理过程不需要人工看管，也不需要人工协助出料，设备可全自动运行24小时连续工作，做到真正意义上的高效生产！如果您需要了解更详细的情况或索取相关资料，欢迎随时和我联系。
