1.必须采用惰性气体双面保护电弧焊接或等离子焊接。钛材管子与管板的连接宜采用强度焊或胀后焊接。
2.焊后的焊缝表面不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等缺陷。
３．承担焊接接头组对的操作为员，必须戴洁净的手套，不得角摸坡口及其两侧附近区域。严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。
４．焊件组对清洗完成后应立即进行焊接。
５．焊接用氩气和氦气的统一计划不应低于99。99%，露点不应高于零下50℃。
６．钛材焊接前，应对坡口及丙侧25MM范围区域内进行严格的机械清理和脱脂处理。在焊接过程中应采取措施防止坡口污染。
７．应采取有效措施避免在焊接时造成钢与钛互熔。gt_+0当图样有要求时，应做铁污染试验。
８．在焊接过程中，每焊完一道，都必须进行焊层表面颜色检查，焊缝及热影响区的表面颜色应呈银白色或金共黄色。对表面颜色不合格的，应全部除去，然后重焊。表面颜色检查应参照有关标准的规定。
9．焊接接头的坡口面必须采用机械方法加。
10．焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。
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