2019年12月重大事故
江苏省沛县天安化工“12.31”重大中毒事故。
2019年12月31日晚9时许，江苏省沛县天安化工公司2号脱硫塔检修作业过程中，承包商施工人员发生中毒事故，造成3人死亡。事故企业位于沛县古龙工业园区，主要产品为捣固焦、焦油和粗苯。事故发生时，该企业已全面停产，正在委托第三方重庆华威液化空气设备制造有限公司进行设备维修。事故的详细原因正在调查中。
历史上危险化学品事故最多的一月
家庭事故
石化工业
山东华斌宾阳燃料化工有限公司“11”石脑油中毒事故
2014年1月1日，山东华斌宾阳燃料化工有限公司储运车间中间原料罐区在切罐作业时发生石脑油泄漏，引发硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失536万元。事发时，抽水管道系统处于开启状态。在切罐作业中，操作人员误开了罐体倒油管路上的阀门，使含硫量高的石脑油通过倒油管路串联到了抽油管路上，石脑油从抽油管路上拆卸下来的法兰处泄漏。泄漏石脑油中的硫化氢挥发，导致现场操作人员和车间后续处置人员硫化氢中毒。
兰州石化公司“17”罐区爆炸事故。
2010年1月7日，兰州石化公司316#罐区发生火灾爆炸事故，造成6人死亡，1人重伤，5人轻伤。事故的直接原因是316罐区C4球罐排放管弯头存在缺陷，造成弯头局部脆性开裂，导致易燃易爆C4物料泄漏扩散，焚烧炉明火引发爆炸。该公司未按规定对事故管道进行定期检查，未按规定实施事故管道更换方案和设置进出储罐的物料管道自动切断装置，导致事故状态下无法紧急切断泄漏源，导致泄漏扩大，引发事故。
抚顺石化公司“119”重油催化装置爆炸事故。
2011年1月19日，中国石油抚顺石化公司二厂重油催化装置稳定单元发生闪爆事故，造成3人死亡，4人轻伤。事故的直接原因是重油催化装置稳定单元再沸器壳程下部入口管线上的低点排凝阀。因为固定阀杆螺母压盖的焊点开裂，阀门失去固定，阀门失效。脱乙烷汽油泄漏挥发，与空气形成爆炸性混合物，因喷射产生静电而发生爆炸。
精细化学品工业
浙江省临海市华邦医药化工公司“13”爆炸事故
2017年1月3日8时50分，位于临海市浙江化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸燃烧事故，造成3人死亡，直接经济损失400余万元。事故的直接原因是减压蒸馏启动时甲苯未蒸馏，值班人员擅自加大蒸汽开度，违规使用蒸汽旁路通道，导致主通道气动阀自动切断，失去作用。当蒸汽量过大，未反应的原料继续反应放热时，釜内温度不断升高，超过反应产物(包括乳清酸)的分解温度。反应产物迅速分解并释放热量，系统压力和温度迅速上升， 最终导致反应釜超压物理爆炸。
浙江嘉兴向阳化工厂“14”反应器爆炸事故
2012年1月4日，浙江省嘉兴市向阳化工厂二氯乙烷车间浓缩釜发生爆炸，同时引发火灾，造成3死4伤，直接经济损失约120万元。事故的直接原因是滴加过量的过氧化氢(氧化剂)和未反应的二异丙胺等有机物，在浓缩釜内加热条件下发生化学爆炸。
河南焦作化工总厂科研院所“19”干燥机爆炸事故
1997年1月9日，河南焦作化工总厂研究院在烘干硅酸锆时，烘干机发生物理爆炸，造成4人死亡，3人受伤。事故的直接原因是干燥机存在设计缺陷，蒸汽管道上未安装减压阀、压力表、安全阀等安全附件。蒸汽进入干燥机后，超过干燥机所能承受的压力，发生物理爆炸。
潍坊长兴化工有限公司“19”氟化氢泄漏中毒事故
2016年1月9日，山东潍坊长兴化工有限公司四氟氢醌车间发生氟化氢泄漏中毒事故，造成3死1伤。在四氟对苯二甲酸的生产过程中，会产生氟化氢蒸汽。因操作人员擅自改变生产工艺，违规操作，反应釜加料盖密封不严，氟化氢泄漏扩散，导致现场及相邻车间操作人员中毒。
河北沧州染料化工厂“113”磺化罐爆炸事故
1989年1月13日，河北省沧州染料化工厂氨基苯磺酸钠车间磺化罐发生爆炸，造成3人死亡，7人受伤(其中4人重伤)。事故的直接原因是硝基苯通过泄漏阀泄漏到磺化罐中，磺化后保温期间间硝基苯磺酸中残留过量的三氧化硫，引发化学爆炸。
有机化学工业
山东合力科润化工有限公司乙腈装置“11”爆炸事故
2009年1月1日，山东德州合力科润化工有限公司乙腈装置发生爆炸，造成5人死亡，9人受伤。发生爆炸的两个固定床反应器都是没有清洗过的二手设备。由于壳程积碳和油污，主要成分为硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠的熔盐在高温下分解，发生爆炸。
无机化学工业
内蒙古乌海化工有限公司“118”爆炸事故
2011年1月18日，内蒙古乌海化工有限公司在处理合成工段高纯盐酸中间包排气管与排气收集管连接处泄漏点时发生爆炸，造成3名工人死亡。事故的直接原因是制酸过程中，少量溶解和夹带的氢气随盐酸进入高纯盐酸中间罐。由于中间罐中压力的降低，溶解和夹带的氢气逐渐从液体盐酸中分离出来。放空管与放空总管连接处开裂，导致氢气泄漏。维修人员在操作过程中使用角磨机产生火花并引爆氢气。因为盐酸储罐的气相是相通的，所以三个盐酸储罐发生了爆炸。
福建龙岩紫金铜业制酸车间“126”中毒事故
2012年1月26日，福建龙岩市上杭县杨娇产业集聚区紫金铜业有限公司制酸车间脱硫塔作业区发生中毒事故，造成3人死亡，1人受伤。事发时，灰罐堵塞，一名值班工人在清灰作业时晕倒。其他三名工人在没有穿戴防护装备的情况下获救，并相继中毒。
化
邓州市第二化肥厂“13”爆炸事故。
1990年1月3日，邓州市第二化肥厂煤气洗涤塔检修时发生爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是维修时洗涤器内的气体没有完全置换，在没有对洗涤器内的气体进行取样分析和办理动火作业许可证的情况下进行动火作业，引发爆炸。
甘肃省刘家峡化工总厂尿素装置“13”爆炸事故
1994年1月3日，甘肃省刘家峡化工总厂尿素车间一台惰性气体洗涤器、两台液氨冷凝器和一台液氨缓冲罐发生爆炸，造成3人重伤，14人轻伤，直接经济损失497.8万元。事故的直接原因是:由于冬季气温低，氨回收率高，冷凝气体中氢氧比例相对增加达到爆炸范围，气体与阀体摩擦产生静电引起剧烈爆炸。
河南浚县化肥厂“14”高压管道爆裂事故
1996年1月4日，河南浚县化肥厂余热锅炉出口高压管道爆裂，换热器内高压合成气回流着火，造成3人死亡。事故的直接原因是余热锅炉出口处使用的高压管道为非合金钢管。高压管经过长期使用，内壁被氢气腐蚀严重，机械性能和冲击韧性大大降低，直至爆裂。
陕西兴化集团公司“16”硝酸铵爆炸事故
1998年1月6日，陕西兴化集团公司硝酸铵厂发生爆炸，造成22人死亡，58人受伤，直接经济损失7000万元。事故的直接原因是供氨系统不平衡，氨系统中积累的含油和氯离子的液体从氨系统带入硝酸铵生产系统。含油量和氯离子含量高的硝酸铵溶液在造粒系统停止时温度升高，自催化分解放热。在极短的时间内，高热和分解产生的大量高温气体产物积聚，导致硝酸铵爆炸。
陕西化肥厂铜洗工段“113”回流塔爆炸事故
1995年1月13日，陕西化肥厂铜洗工段回流塔在检修时发生爆炸，造成4人死亡，4人受伤。事故的直接原因是有易燃易爆气体(氢气等。)在回流塔再生系统中，因清洗置换不彻底，在置换和试漏过程中使用不符合安全要求的工具和仪表而引起爆炸。
吉林通化化工有限公司“118”爆炸事故
2014年1月18日，吉林通化化工有限公司甲醇合成系统供水泵房发生爆炸，造成3死5伤，直接经济损失255万元。事故的直接原因是值班人员在排水结束后未能关闭精醇输送阀门，回流管阀门过宽，导致纯酒精塔内的稀酒精降至控制液位以下。历任运行人员也没有发现纯醇塔底部稀醇液位低于控制线，导致高压工艺气体回流至稀醇罐(常压罐)，导致稀醇罐与回流管线连接处断裂，导致大量可燃混合气(主要是H2)迅速充满给水泵房。 达到爆炸极限，被静电点燃后爆炸。
化学制药
江苏昆山康达医药化工公司“113”反应器爆炸事故。
2007年1月13日，江苏昆山康达医药化工有限公司硝酸酯车间熔化反应器发生爆炸，造成7人死亡。事故的直接原因是:运行人员为了加快硝酸酯的熔化速度，打开蒸汽供应阀，导致温度迅速升高，反应器发生爆炸。
杀虫剂
安徽康达化工有限公司“19”中毒事故
2014年1月9日，安徽康达化工有限公司租赁场地内，员工在管道维修时发生中毒事故，造成4人死亡，2人轻伤。事故的直接原因是操作人员非法进入泵操作井维修甲硫醇钠管线，吸入含硫有毒气体(硫化氢、甲硫醇等。)为中毒，后因现场抢救不当导致事故扩大。
湖北沙隆达股份有限公司“112”反应器爆炸事故
1995年1月12日，湖北沙隆达公司农药一厂三氯化磷反应釜发生爆炸，造成3人死亡，1人受伤。事故的直接原因是反应器内放入了过多的三氯化磷，三氯化磷没有与硫磺充分反应而积累。釜内物料沸腾后，积聚的三氯化磷反应逐渐加剧，防爆膜被冲掉。釜内高压导致搪瓷反应釜盖法兰螺栓铸铁卡箍断裂爆炸。
煤化工
新疆大黄山鸿基焦化有限公司“16”煤气中毒事故
2011年1月6日，新疆大黄山鸿基焦化有限公司试生产期间，合成车间脱碳泵房发生煤气中毒事故，造成3人死亡，1人轻伤。事故的直接原因是冷凝液管道接饱和塔入口，设计有缺陷；脱碳泵房内管道与带气装置连接，室内不设置有毒有害气体报警器，室外不设置导向淋浴器。进入饱和塔的凝析油阀内部泄漏，导致饱和塔内的焦炉煤气回流至脱碳泵房，造成人员中毒。
新疆吐鲁番恒泽煤化工有限公司“127”闪爆事故
2018年1月24日11时20分左右，新疆自治区吐鲁番恒泽煤化工有限公司18万吨/年焦油加工环保改造项目施工过程中发生闪爆事故，造成3人死亡，1人受伤。事故的直接原因是相关作业人员严重违章，在未取得动火作业许可证、未采取安全措施、监管人员不到位的情况下，使用明火烘烤法兰螺丝，导致沥青高架罐内挥发性可燃气体闪爆。
其他的
湖北省武汉炭黑厂“114”一氧化碳中毒事故
1989年1月14日，湖北省武汉炭黑厂第三车间检修造粒机时，发生一氧化碳中毒事故，造成三死九伤。事故的直接原因是卧式圆筒造粒机内的一氧化碳浓度高达10000mg/m3。操作人员进入造粒机维修时，未检测气体含量，未办理许可证，未佩戴安全防护用品，导致操作人员中毒。
广西石油公司贵港分公司“127”输油管道泄漏爆炸事故。
2000年1月27日，广西石油公司贵港分公司汽油管道泄漏，引发燃烧爆炸，造成8人死亡，17人受伤。事故的直接原因是输油管道焊缝开裂，管道内汽油泄漏进入下水道。好奇的民工用打火机试油，引发燃烧爆炸。
外国事故
墨西哥伊达尔戈石油管道爆炸事故
2019年1月18日，墨西哥伊达尔戈州一条破裂的输油管道发生泄漏爆炸。事故造成107人死亡，数十人严重烧伤。当地时间1月18日下午，墨西哥伊达尔戈州Tlahuelilpan镇附近一条输油管道受损。犯罪分子在输油管道上钻孔，导致汽油泄漏，并于19时左右发生爆炸，造成20多人死亡。初步了解，事故原因可能是:(1)输油管道被不法分子打钻后发生泄漏，遇点火源发生爆炸。泄漏发生后，大量当地群众聚集在附近收集泄漏物，最终导致事故伤亡扩大。(2)另据报道，发生爆炸的管道于2018年12月下旬停止使用，Pemex公司于1月16日重新开放，以解决墨西哥城的燃料短缺问题。在运输压力下， 之前修复的管道开裂，导致汽油泄漏，民众哄抢。
日本和歌山县东燃综合石油公司炼油厂火灾事故
2017年1月18日，日本和歌山县东燃通用石油公司炼油厂一储油罐在清理作业时起火，连续燃烧近9小时后熄灭，1月22日再次起火。此次火灾发生在润滑油生产集团2号丙烷脱蜡装置和2号润滑油抽提加氢脱硫精制装置附近，一度造成周边近3000人避难，过火面积约850平方米。事故原因:储罐内残留浆液中的硫化铁自燃，初期可能没有人在现场监控火势，导致事故扩大。1月22日，由于第二套润滑油抽提加氢精制装置高压弛放气管线系统存在多处裂纹和一个不合格法兰，再次发生火灾。 这可能导致含氢可燃气体泄漏和火灾。
美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故
1997年1月21日，美国加利福尼亚州马丁内斯市托斯科·埃文炼油厂加氢裂化装置发生爆炸和火灾事故，造成1人死亡，46名工人受伤，其中13人伤势严重。事故的直接原因:由于反应器温度偏差(最高温度可能超过760℃)，导致2段3号反应器出口管道破裂。员工发现温度偏差后，未按要求使用紧急泄压系统，管理层未采取相应的纠正措施，导致事故发生。
中国应急管理报新媒体中心编辑:孟德轩