仪征化纤熔喷布项目一二期工程全面投产日产能18吨

交汇点讯5月9日18时18分，仪征化纤年产500吨的12条生产线顺利投产。经过76个日夜的连续奋战，仪征化纤一期4000吨/年、二期2000吨/年熔喷布项目全面建成投产，日产18吨。第一条线投产以来(截至9日上午8时)，仪征化纤已生产优质熔喷布270吨，帮助增加医用口罩产量2.7亿只，产品质量达到KN95口罩标准。

根据中国石化集团公司党组决策部署，为确保口罩核心原料供应，稳定熔喷布价格，仪征化纤于2月24日、3月10日紧急启动一期4000吨/年、二期2000吨/年丙纶熔喷非织造布建设，建设12条年产500吨熔喷布生产线。

据测算，年产6000吨熔喷布可帮助增加60亿个以上医用口罩的产量，相当于全国每人新增4个口罩，超过2019年全国生产的50亿个口罩总产量；相当于外援界每人一个口罩。

当时仪征化纤为了每年给全国人民添置一套“的确良”新衣，举债建厂，负债经营。现在仪征化纤是硬核跨界，硬核拯救人民健康，急需口罩。仪征化纤临危受命，一声令下，白手起家，紧急越境，全力全速推进。首条生产线35天建成投产，凸显中国石化等国企的支柱和压舱石作用；仪征化纤再接再厉，65天建成投产8条生产线，实现了一期工程的全面建成投产；12条生产线在76天内建成投产， 并且二期工程全面建成投产，创下了仪征化纤项目建设史上最短工期的纪录，跑出了中国制造加速度。同时，项目建设实现了零感染、零安全事故、零环境污染。

仪征化纤一、二期熔喷布项目的整个建设过程，贯穿着勇于担当、攻坚克难的精神。面对工期短的最大挑战，仪征化纤向火神山、雷神山、方仓医院建设者学习，打破常规，特事特办，与挂图作战，设计、采购、设备制造、施工、行政许可、人员培训、生产准备，多途径、交叉作业。围绕克服475台套设备交货时间长的瓶颈，仪征化纤协调各方资源，确保主机厂和外包厂都有人现场监造。在流行病的高峰期， 派出11个工作组到主设备和外购设备厂家现场工作，紧盯制造进度和质量，催交；设备运输，双驾，人歇，车停，货不落仓，直接进入项目现场，应急和重要设备多次空运，争分夺秒。600多名参与者，5加2，白加黑，连续奋战，现场施工工作24小时不停歇。

仪征化纤熔喷布项目一、二期贯穿高起点、高质量发展的要求。产品设计定位于生产KN95口罩以上的熔喷布。在设备选择上，选择运行稳定性和产品均匀性较好的设备。承建单位中国石化南京工程公司开展“我们为口罩而战”劳动竞赛，管道焊接一次合格率达到98.7%。仪征化纤生产线陆续投产后，努力保证长期安全稳定运行，既重视数量的增长，又强调质量的提高。继续深化对设备、安装、工艺、生产等重点难点的理解和把握，做好设计的优化工作。 流程和环节。二期工程从核心设备熔嘴到简单螺栓实现了100%国产化，正在着手实施自动包装、自动送料等智能化系统。继续做好产品质量控制和改进工作。通过优化工艺控制和参数，不仅产量超过了设计值，而且优等品率达到了98%。严格参照CNAS系统标准，过滤效率等关键指标均采用标签测试。经第三方检测机构检测，口罩生产厂家试用，仪征化纤熔喷面料质量达到了KN95口罩标准。

仪征化纤一、二期熔喷布项目的建设，显示了集中力量办大事的体制优势。熔喷布项目主要设备和外包设备涉及全国80多家供应商，政府部门协调支持。江苏省国资委多次联系地方政府，协调相关企业进行应急制造。一批国企在“冲刺”过程中全力配合仪征化纤；一批民营企业讲大局，尽全力支持怡化生产线的设备。主设备的核心部件——熔喷模具缺少一个特殊的铸件， 但配套企业仍处于停产期。邵阳纺机公司紧急向青海西宁特钢寻求支持。西宁特钢二话不说，大货车24小时跑了2100多公里把一批准备出口的铸件送到邵阳。仪征化纤举全公司之力，由主要领导挂帅、各部门领导参加的项目建设领导小组和项目部全面负责项目组织协调和五大控制。同时，建立高效协调的工作机制，成立设计、采购、施工、生产准备、行政许可等专门工作组。，联合办公，现场集中办理车票，现场集中协调解决问题。部门和单位如采购、 设备、生产打破“部门墙”，主动服务、补位，积极解决问题；短纤维部动员精兵强将组成驾驶保镖队，确保装置“稳中有进，精益求精”；仪征化纤工会组织开展了熔喷布建设项目“五比五竞赛”，进一步激励和引导员工在项目建设过程中争创一流、建功立业。