1月25日，800万；2月29日，有1.16亿个口罩...短短35天，中国口罩日产量增长约13.5倍。
3月1日至4月4日，38.6亿；从4月5日到4月30日，共有239.4亿个口罩...短短两个月，中国共检查放行口罩278亿只，约为去年全球口罩产量的3倍。
为什么中国口罩产量能增长这么快？让我们通过四个故事来揭开小面具背后的巨大合力。
小口罩折射力大
中国有强大的制造能力。充足的生产空间，完善的质量控制体系，大量的高素质人才，强大的R&D和生产体系，为口罩生产提供了坚实的基础。
深圳市龙岗区比亚迪宝龙现代产业园B4栋2楼，相当于36个标准篮球场大小的空间。100条口罩生产线高速运转。蓝色和白色的无纺布被折叠、卷曲、展平、缝合和焊接...在短短0.6秒内变成一次性医用口罩。
这里曾经是比亚迪生产手机零部件的10万级洁净车间，现在却是全球最大的口罩制造商的主车间。
比亚迪的“口罩日记”很神奇:1月31日决定转产，2月10日开始搬迁，2月17日量产口罩。3月12日产量达到500万，12天后增加到1000万，4月下旬攀升到2000万，全球产能第一！
不仅比亚迪，广汽、上汽通用五菱、格力电器、雅戈尔等众多制造企业都跨界转产，成为我国口罩生产的中坚力量。
“这么多原本与口罩无关的企业能迅速转行做口罩，可见中国强大的制造能力。”广汽集团董事长曾庆红表示，中国丰富的技术、管理、品控和供应链管理经验，充足的人才储备和宽敞的厂房，为口罩生产提供了坚实的基础。
口罩的生产需要宽阔的无尘车间和完善的质量控制体系。“建设符合口罩生产标准的10万级无尘车间需要30天，而比亚迪从开始搬迁到正式量产只用了7天。”比亚迪口罩车间生产负责人刘晓靓说。
为了保证口罩原材料的质量，比亚迪专门成立了颗粒过滤效率实验室和来料检验控制系统，所有材料在进入车间前都增加了紫外线消毒杀菌程序。
口罩的生产需要高素质的人才。一条口罩生产线包括齿轮、链条、滚筒、滚轮等1300个零部件，而比亚迪的汽车产业集团几乎可以研发生产除玻璃、轮胎以外的所有汽车零部件。转到口罩机，比亚迪3000多名技术人员24小时轮班，3天画了400多张口罩机图纸，7天就做出了第一台设备！
口罩的生产也需要强大的R&D和生产体系。中国的装备制造业拥有大量的数控机床、磨床、模具等高精设备，有充分的条件进行大规模的精密制造。
广汽部件工艺工程部工程师范清楚地记得，组装第一台口罩机时，不起眼的口罩耳带焊接成了“拦路虎”。只焊了两三片，焊头就粘在了面罩上，整条生产线不得不立即停工。
超声波焊接的关键是焊头。可焊头上的锯齿应该用6齿还是7齿？应该削尖还是略圆？钢的硬度应该控制在什么程度？没有指导，但是可以靠专业经验摸索。研究团队很快成立，搬出高精度数控机床做实验。经过四天四夜的连续轴转，终于找到了最佳方案——0.4毫米乘以1毫米的菱形齿，15度左右的斜度，齿尖要有弧度，齿针要精研锻造，硬度要在58度到60度之间！
与芯片和汽车相比，由两片无纺布、一块熔喷布、一个金属鼻夹和两条耳带组成的医用口罩似乎并不复杂。但这并不容易。
在世界500多种主要工业产品中，中国有220多种产品产量居世界第一。我们积累了丰富的管理经验和完善的质量控制体系，并能根据市场需求快速调整和扩充流水线；我们还有1.7亿多受过高等教育或各种专业技能的人才，等等。这些都汇聚成“第一制造强国”的强大制造能力。
小面具反映大系统
中国有完整的工业体系。小到一颗螺丝、一根耳线、一个鼻夹，大到熔喷布、超声波焊接机，没有什么是中国找不到、做不出来的。
“研制口罩机的任务已经接下来了，一周就能交货！”2月5日，他匆匆离开广州市黄埔区政府办公楼。某央企总经理彭兵迅速在微信上发了一条“英雄帖”:“谁有口罩机的图纸，请邀请并肩作战！”
今年57岁的彭兵大半辈子都在和机械设备打交道，但当他翻开口罩机的图纸时，不禁深深吸了一口气:一台平板口罩机的零部件有300多种，既有电机、电路、气缸等标准件，也有底座架、制膜机架、主机架、托盘等各种非标准件。只有核心部分超声波焊接机需要三个频率模型。
单个企业如何从零开始生产、组装、调试300种、800多个零件？
一个英雄三个帮派，产区集结力量。彭兵在“广州机器人产业联盟”微信群里吆喝，一天之内，羊城20多家零部件企业“集结”完毕。
“我们自己是做自动化设备的，各种加工机床都有。我们会加工非标准件！”同在黄浦区的罗明汽车装备，主动挑战，担负起生产机加工件的责任。在姚董事长的授意下，50名再就业工人优先从事口罩机械零件的加工生产。同时，罗明还利用自己的工业互联网，动员25家上游供应商和500名员工加班加点，为口罩机做非标零件。
除了罗明，生产纺织机械的恒天经纬制造链轮等传动机构；农业装备“大牛”中国、江苏马赶赴广州参与研发...彭兵在央企5000多平米的车间被改造成了口罩机事业部，各种零部件和技术人员聚集在这里，各种短板和差距在这里得到解决，让产业集群的优势发挥到了极致。
图纸要改，隔壁有“导师”。广东东莞是世界口罩机的主要产地。在东莞企业的光顾下，从派人到口罩机企业研究设计思路、组装工艺、调试难点，到第一版平面自动口罩机设计图纸通过评审，仅用了三个工作日。
材料要充足，出去就是市场。口罩机需要大量的标准件，无论是六角螺母，还是各种铝型材、塑料条，广州华南钢材市场都有。
所有的部件都准备好了，仔细组装，仔细调试...24小时争分夺秒，所有技术人员都以车间为家，困了就在车间角落的钢丝床上打个盹。2月15日，第一台平面口罩机样机下线；2月19日，首批3台口罩机顺利发往中石化。截至目前，彭兵所在的央企已生产交付各类口罩机700多台套，新订单还在源源不断。
“这么快实现口罩产能的持续增长，与中国完整的工业体系是分不开的。小到一颗螺丝、一根耳线、一个鼻夹，大到熔喷布、超声波焊接机，没有什么是中国找不到、做不出来的！”彭兵很感慨。
“中国的产业链环环相扣，拥有完整的工业体系”，这已经成为口罩生产企业的共识。口罩虽小，却涵盖了复杂的产业链，涉及化工、纺织、材料、机械、冶金、电子等诸多基础行业，还涉及材料加工、机械制造、电气控制、超声波压力焊接等诸多基础技术。任何一个环节“掉链子”，都做不了面膜。
中国拥有41个工业大类、207个工业大类、666个工业小类，形成了独立完整的现代工业体系，是世界上唯一一个所有工业大类都在联合国工业分类中的国家。疫情防控期间，在全球物流不畅的情况下，口罩生产所需的各种材料，口罩机生产所需的各种零部件，都可以在国内短时间内生产采购。
完整的工业体系不仅为口罩生产的扩大提供了坚实的基础，也为全球抗疫做出了巨大贡献。目前，中国已向127个国家和4个国际组织提供了医疗援助。
小面具凸显大责任
中国有大量发挥“支柱”作用的国有企业。“国家队”可以奋起直追，哪个环节薄弱就加强，哪个资源不足就生产。
5月9日18时18分，巨大的熔化喷嘴不断喷出白色纤维，瞬间凝结成雪白的布料。中国石化仪征化纤年产500吨第十二条生产线顺利投产。至此，中国石化在疫情防控期间部署的两期16条熔喷布生产线已全面完工。短短76天，中国就拥有了全球最大的万吨熔喷布生产基地。
熔喷布，医用外科口罩的核心层，阻挡水滴的白色“盾牌”。“比如中石化生产聚丙烯，相当于种小麦。熔喷材料类似于面粉，熔喷布是面片，口罩像花卷。四个过程缺一不可。”中国石化新闻发言人鲁大鹏说。
口罩是阻断疫情传播的重要防护装备。但2019年全国口罩产量约50亿，大部分出口，库存不多。
依赖全球采购？中国是世界上最大的口罩生产国，约占世界产量的一半。即使购买世界其他国家的口罩，也不够全中国人口使用一周。
盘活现有生产线？中国年产2000万吨聚丙烯中，用于生产口罩熔喷材料的不到2‰。要满足中国每天1亿个口罩的需求，熔喷布的产能缺口在50%以上。
巧妇难为无米之炊，熔喷布成了口罩生产的最大短板。这个短板怎么补？关键时刻，“国家队”出手了！
“哪个环节薄弱，我们就加强哪个环节，哪个资源不足，我们就生产哪个资源。现在，国家需要熔喷布，我们会为国家生产熔喷布。”中国石油化工集团公司党组书记、董事长张玉卓说。
要有“布”，生产出足够的“料”，上游企业就会快速向下游延伸。2月9日，中国石化公司燕山石化分公司迅速组织精干人员开展了熔喷材料的研究、试验分析和放大试验。第二天，熔喷材料的基料就生产成功，在挤出机生产线上变成了熔喷非织造布专用料。2月13日下午，第一批熔喷材料顺利发往江苏、广东等地的下游厂家。此后，装满白色晶体的黄色纸袋源源不断地运往全国各地。
有了“料”，也就有了“织机”。2月24日，中国石化与国机恒天迅速联手，在北京燕山石化、江苏仪征化纤建设一期10条熔喷布生产线。当晚，燕山石化东厂3600平方米的老厂房墙上，高高悬挂着红底白字的“我们为口罩而战”的横幅。
选址、设计、采购、施工...一切从零开始，从7个省运送了18批设备。每当夜幕降临，整个燕山石化马达轰鸣，灯火如昼。“一天完成正常3到5天的作业，只要看看墙上的横幅，大家都会兴奋不已。”从开工到3月5日交付生产线，北京燕化工程建设公司总经理耿欢然10天只回家一次。很多管理人员也是36小时轮班，累了就在车上打个盹。
这样的熔喷布生产线建设一般需要半年时间，强强联手的“国家队”只用12天就不负使命。3月6日23: 59: 56，燕山石化公司熔喷布生产线顺利开工，提前48小时！这宝贵的48小时意味着可以多生产1200万个医用平板口罩。
如今，中国石化公司16条熔喷布生产线的总日生产能力达到37吨，一年可帮助增加135亿多个医用口罩的产量，相当于全国每人增加9个口罩。
不仅中国石化和国机集团，中国石油，武器装备，中粮集团，通用技术...大批国企能召之即来，来之即战，冲锋在前，紧急安排医用口罩生产线。2月29日，全国口罩日产量达到1.16亿，其中“国家队”起到了“支柱”作用。
从口罩到防护服，从消毒剂到核酸检测盒...在疫情防控的关键时刻和重要关头，大量国企急国家之所急，想人民之所想。有了带头放弃别人的勇气，他们就能承受。用实际行动证明，国有企业是坚决贯彻党中央决策部署的重要力量，是党和国家最可靠的依靠力量！
小口罩显示出很大的优势
中国有集中力量办大事的制度优势。为了保证口罩的生产和供应，各级政府部门和各行各业都在第一时间齐上阵，全国一盘棋，打通供应链。
“10月份已经下了海外订单，已经出口到很多国家。”山东日照三奇医疗卫生用品有限公司出口业务部副经理焦娜感慨地说，从腊月二十七开始，工厂车间的灯就没关过，累计生产口罩约3亿只。
1月22日，武汉“封城”的前一天，日照三七公司董事长王接到工信部电话，公司被确定为湖北支援医用物资重点生产供应单位。随后，又接到山东省政府的任务书:每天提供50万个口罩作为应急储备。
王二话没说，迅速启动应急机制，召集员工迅速返回岗位，第二天恢复生产。仅三天时间，三七公司就赶制出近300万个口罩，其中240万个在除夕前送到武汉，成为湖北省外第一家援助武汉的口罩生产企业。
在这场与时间的赛跑中，三七不是一个人在战斗。为了帮助三七复工扩产，日照市成立了“工作专班”到企业现场工作，有关部门也派了两名特派员到企业帮助他们打通产业链。
缺证，有审批“绿色通道”。三七源主要出口。为尽快取得国产非无菌医用防护口罩注册证，国家发改委、生态环境部、工信部、国家卫健委、市场监管总局、国家美国食品药品监督管理局组成专门工作组，赴山东日照推动企业取得相应生产资质。在保证质量安全的前提下，山东省药品监督管理局全力配合。通过优化检查流程，并行工作，提前准备所有程序文件，从抽样检查到发放医疗器械注册证仅用了57个小时， 比常规程序缩短了近一个月。2月6日上午，检测结果全部通过，当晚首批3万只口罩运抵湖北，占当天发往湖北的医用N95口罩总数的21.4%。
缺人，有“工人阶级”。日照高新区党工委、鹤山镇党委紧急动员村党组织“找人”，从党员干部、入党积极分子到返乡大学生、适龄妇女、辞职纺织工人。于是就有了车间里的这一幕:大年初一上午，车间领导严带着儿子、堂哥、表弟、堂姐加班。就这样，工厂员工从300多人迅速增加到1200多人。
Lack of money and materials, the government department not only helped to apply for a loan of 55 million yuan, but also accelerated the collaborative resumption of supply chain. When the cable supply was cut off, the resident in the enterprise immediately coordinated with the Jiangsu Provincial Department of Industry and Information Technology, and the Nantong Municipal Bureau of Industry and Information Technology acted quickly, and the supporting enterprise Nantong Aoersheng Cable Belt Co., Ltd. quickly resumed production. There is a "gap" in the sterilization ability of masks, and Rizhao Tianyi Biomedical Technology Co., Ltd. provides ethylene oxide sterilization analysis equipment free of charge. Material packaging is facing "supply cut-off", so Rizhao Huanyu Paper Products Co., Ltd. called employees to rush back to the factory to start the production line.
问题一个个解决，三七日产能迅速攀升至350万，是平日的五六倍。
放眼全国，为了保证口罩的生产和供应，各级政府部门和各行各业都在第一时间投入战斗，全国一盘棋，打通供应链。“我们国家有制度优势。只有每个人都在每个岗位上努力，才能有这么好的效果。”中央指导小组物资保障组成员、国家发改委社会司副司长孙志成说。
在疫情防控斗争中，我们坚持中国共产党的集中统一领导，充分发挥集中力量办大事的制度优势，动员全社会力量和资源，迅速形成抗击疫情的强大合力，展现了中国力量、中国精神、中国效率。
为了迅速增加口罩产量，各地区各部门、各行业齐心协力:市场监管部门简化审批登记手续，财税部门全额返还增值税增量免税额，央行专项再贷款直接用于保障重要医用材料生产。国家发改委宣布，政府将全面采购额外口罩等防护用品...要打通供应链，全国一盘棋，都是为了更快的生产口罩。(记者鲁亚楠、王政、李新平)