云南铝业公司推进节能减排，优化用能结构-一家绿色工厂的升级之路

核心阅读

创新铝灰资源化利用技术，研发超薄铝箔等绿色产品，推进绿色矿山创建...近年来，云南铝业公司积极践行绿色发展理念，着力节能减排，建设绿色工厂，探索可持续发展模式，走出了一条独具特色的绿色升级之路。

在云南昆明的云南铝业股份有限公司(以下简称“云铝”)电解铝生产线上，电解槽里的红色铝液被抽入真空袋，几分钟后流向加工生产线。经过几个小时的加工，铝液完成了后续的生产过程，被制成各种铝合金制品，应用于很多行业。

近年来，云南铝业积极推进节能减排，优化能源消费结构，生产绿色产品，入选国家“绿色工厂”、“国家环境友好型企业”名单。它在绿色制造的道路上越走越快，市场竞争力不断增强。

促进绿色能源的使用

创新环保技术

去年6月，云南铝业拿到了期待已久的绿色电力“身份证”——由云南电网公司和昆明电力交易中心颁发的绿色用电证书和绿色电力证书，被业内称为“绿色电力双证”。

“公司生产的铝主要出口欧洲，当地对铝的绿色环保要求高。”在云南阳宗海合金线事业部经理姚宏看来，有了这两个证书，公司产品在国际市场上的环保竞争力将进一步提升。2022年，云南铝生产用电结构中绿色用电比例达到88.6%左右。

绿色电力凭证是国家颁发给发电企业的可交易凭证，可以作为货币收入兑现。电力用户通过向发电企业购买绿色电力获得绿色电力证书。作为用电大户，云铝依托云南丰富的水电能源优势，以水电铝替代燃煤铝，同时自建分布式光伏发电项目补充能源。

在云南铝业阳宗海厂区，厂房、办公楼、生活区等建筑的屋顶上，随处可见光伏板。“2021年以来，云南铝业实施了阳宗海、宜信光伏发电项目。截至目前，已建成投产的分布式光伏项目累计发电5200万千瓦时，节能减排成效显著。”云南铝业发展部经理龙庆说。

依托绿色能源，云铝生产的水电铝碳排放量仅为燃煤铝的20%。

在推进绿色能源利用的同时，云南铝业积极推广工业污染物的预防、减量化、无害化和资源化技术，实施了一批节能环保项目。

铝灰是铝电解熔铸过程中产生的一种固体危险废物。回忆起过去处理铝灰的尴尬局面，云南铝业文山公司副总经理赵家平总结道:“埋不了，烧不干净，没人要。”

如今，随着云南铝灰资源化利用技术的推广，曾经的废物变废为宝。赵家平介绍，新技术可从铝灰中提取回收铝等有价金属，每年可处置铝灰3万吨，回收氧化铝约2万吨，创造价值2000多万元。

此外，铝灰处理过程中会释放出大量的氢气和氨气。“企业将这部分气体收集后投入氧化铝生产过程，实现了氨和氢气的综合利用，每年减少二氧化碳排放6000多吨。”赵家平说。

开发绿色产品

创建一个循环链

头发丝直径的1/16——这是云铝超薄铝箔的厚度。

“超薄铝箔主要用于高端电力和电子电容器产品，产品出口海外。”谈起超薄铝箔，云南铝业旗下云南浩鑫铝箔有限公司党委书记、执行董事康吉昌很自豪。

超薄铝箔不仅技术先进，而且充满绿色元素。康吉昌介绍，超薄铝箔是由云南铝业独创的铸轧工艺制成，直接用电解铝液铸轧制备。与传统热轧法相比，具有流程短的优点，在节约生产时间的同时，可显著降低能耗和温室气体、废气排放。

除了超薄铝箔，近年来，云南铝业还积极开发多种绿色产品，将原铝液直接生产成铝合金产品，不断降低金属燃烧和能源消耗。

龙庆介绍，“十三五”以来，云南铝业大力实施“绿色铝一体化”发展战略，打造循环链，构建了集铝矾土、氧化铝、炭素制品、电解铝、铝加工于一体的完整产业链，有效发挥整体协同效应，减少中间环节碳排放。

同时，云南铝业还开发建设了产品生命周期评价体系，编制了生命周期评价报告和产品碳足迹报告。

近日，云南铝业公司安全环保健康处处长杨会斌正忙着为公司做最新的碳足迹报告。她通过专业的建模软件，对公司全产业链的所有生产环节进行全流程碳足迹核算，然后邀请权威的第三方机构对相应的产品进行检测认证并出具碳足迹证书。

“近年来，云铝同类铝制品碳足迹大幅下降，其中重熔用铝锭、铸造铝锭、铝及铝合金带材的吨碳排放量持续减少。”杨惠宾介绍。

促进矿山复垦

实施生态修复

3月，走进云南铝业公司阳宗海生产区，数百株樱花竞相绽放，粉色的花朵吸引了众多工人打卡拍照。除了樱花，五颜六色的杜鹃花、玫瑰、海棠也装扮着工厂。人行道边，树影婆娑，鸟语花香，让人不禁疑惑:“这是工厂还是公园？”

“四季见绿，四季开花，工厂能绿的地方就种绿植。”云南铝业后勤服务中心绿化环卫副主任杨景坤介绍，厂区绿化面积约168万平方米，绿化率达90%以上。种的树大多是抵抗力强的植物，能有效吸收有害气体。

在工厂中，浇灌绿色植物的水主要来自生产和生活中产生的废水。杨景坤介绍，企业建有生活污水和生产废水处理设施，处理后的水用于浇灌绿植，实现废水“零排放”。

创建绿色工厂，建设绿色矿山。站在云南文山矿区垦区最高点的观景台上，可以看到碧绿的象草随风摇曳，一股淡淡的草香扑面而来，牛羊在其中悠闲地觅食。这美丽的田园风光，是云南铝业推进“绿色矿山”示范点的一个缩影。

西畴矿业九平矿位于文山壮族苗族自治州西畴县马东乡。属于典型的喀斯特地貌，石漠化严重，土层薄，土壤肥力差。

如何解决垦区土壤肥力不足的问题？云铝文山联合当地农业部门专家，有效利用矿区周边糖厂生产过程中产生的糖泥，将糖泥与采空区土壤混合发酵，开展了“糖泥+滤饼”、“腐熟土+滤饼”、“有机肥+滤饼”等试验，最终找到了提高土壤有机质含量和土壤肥力的有效方法。

“土壤肥力恢复后，我们在复垦区种植象草760多亩，常春藤15.6万株，杉柏28.9万株，矿山生态恢复治理有序推进。”赵家平说。

近年来，云南铝业不断推进绿色工厂建设，通过植树护绿实现工厂的绿化美化，打造绿色工厂品牌。同时，大力实施矿山复垦、矿山保护和治理工程，形成绿色生态、碳汇储能的可持续发展模式，走出一条特色鲜明的绿色升级之路。