电力系统
电力系统使用的电线电缆产品主要有架空裸线、母线(汇流条)、电力电缆(塑料电缆、油纸电力电缆(基本被塑料电力电缆替代)、橡皮电缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(替代部分母线)、电磁线、电气设备用电线电缆。
信息传输
信息传输系统中使用的电线电缆主要包括市话电缆、电视电缆、电子电缆、射频电缆、光缆、数据电缆、电磁电缆、电力通信或其他复合电缆。
仪器系统
该部分适用于除架空裸线以外的几乎所有其他产品，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪表电缆等。
电线电缆的制造完全不同于大多数机电产品的生产模式。机电产品通常采用将另一个零件组装成零件，将多个零件组装成单个产品的方法，产品以单位或件数计量。电线和电缆基于长度。所有电线电缆均由导体加工而成，在导体外围逐层添加绝缘、屏蔽、布线、保护层等。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
流程特征
第一，长长度连续叠加的组合生产方式对电线电缆生产具有全局性和控制性影响，涉及和影响:
(1)生产工艺和设备布局
生产车间的各种设备必须根据产品所需的工艺流程合理排料，使各阶段半成品按顺序循环。设备配置应考虑不同的生产效率，平衡生产能力。一些设备可能需要配备两个或更多的单元来平衡生产线的生产能力。因此，设备的合理选择和组合以及生产场地的布局必须根据产品和生产进行平衡和综合考虑。
(2)生产组织与管理
生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严格、细致，操作人员必须严格按照工艺要求操作。任何一个环节出现问题，都会影响流程的顺畅，影响产品的质量和交付。尤其是多芯电缆，如果一对或基本单元的长度短了，或者出现质量问题，整根电缆就会短而报废。另一方面，如果一个单元太长，就必须锯掉，造成浪费。
(3)质量管理
长长度连续叠加组合的生产方式，使得生产过程中的任何一个环节瞬间出现一点问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，不及时停产，损失越大。因为电线电缆的生产不同于组装的产品，可以拆开重新组装，换上另一个；电线电缆的任何一个部位或工序的质量问题，对这种电缆来说，几乎是无法弥补和无法弥补的。事后处理很消极，要么锯短要么降级，要么把整条电缆报废。它不能拆卸和重新组装。
电线电缆的质量管理必须贯穿整个生产过程。质量管理检验部门应对整个生产过程进行巡视，操作人员进行自检，上下工序之间进行互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
2.生产工序种类多，物流量大。
电线电缆制造涉及多种工艺，从有色金属的冶炼和压力加工到塑料、橡胶和油漆等化学技术。纤维材料的包裹和编织、金属材料的包裹和金属带的纵向包裹、焊接金属成型加工技术等纺织技术。
电线电缆制造中使用的各种材料不仅种类多、品种多、规格多，而且数量大。因此，各种材料的数量、备用容量、批次周期和批号必须经过批准。同时，作为管理的重要组成部分，应做好废旧产品的分解、回收、再利用和废物处理，重视节约工作。
在电线电缆生产中，从原材料和各种辅助材料的进出口和储存，到各工序半成品的流通，再到产品的储存和交付，物流量大，必须合理分配，动态管理。
3.有许多特殊的设备
电线电缆制造采用具有本行业工艺特点的专用生产设备，满足电缆产品的结构和性能要求，尽可能满足长长度连续、高速生产的要求，从而形成电缆制造专用设备系列。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、绕线机系列等等。
电线电缆的制造技术与专用设备的发展密切相关，相互促进。新的技术要求，推动了新型特种设备的产生和发展；另一方面，新型专用设备的发展促进了新技术的推广应用。例如拉丝、退火和挤压；物理发泡生产线等专用设备促进了电线电缆制造技术的发展和完善，提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺流程
电线和电缆是通过三种工艺制成的:拉伸、绞合和涂覆。规格越复杂，可重复性越高。