数控机床维修，数控机床改造。
首先，数控车床是一种应用广泛的机床。首先，介绍数控车床的特点:
1.传动链很短
数控车床刀架的双向运动分别由两个伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠连接驱动刀架运动，伺服电机和丝杠也可以根据控制指令无级变速，不需要使用多级齿轮副在它们和主轴之间变速。随着电机宽调速技术的发展，目标是取消变速齿轮副，现在需要通过一级齿轮副改变几个速度范围。因此，主轴箱中的结构比传统车床中的结构简单得多。
2、刚性高
与控制系统的高精度控制相匹配，以至于为了轻松拖动，数控车床的润滑比较充分，大多采用油雾自动润滑，以适应高精度加工。
3.轻拖
滚珠丝杠副一般用来移动刀架。为了提高数控车床导轨的耐磨性，一般采用镶钢导轨，这样可以长期保持机床的精度，延长使用寿命。此外，数控车床还具有冷却充分、保护严密等结构特点，自动运行时都处于全闭或半闭状态。数控车床一般都配有自动排屑装置。
容易出问题的主要部件有哪些？
1.主轴箱
数控车床主轴箱的结构，主轴伺服电机的转动通过皮带轮进给刀具的主轴箱内的变速齿轮，从而决定主轴的具体转速。卡盘安装在主轴箱的前后，工件可以在这里夹紧。
2.主轴伺服电机
主轴伺服电机有交流和DC。DC伺服电机因其可靠性高，容易在较宽的范围内控制转矩和速度而得到广泛应用。然而，近年来，随着电机控制技术的发展，小型、高速、更可靠的交流伺服电机得到了越来越多的应用。
3.夹持机构
该装置通过液压自动控制夹爪的打开/关闭。
4.往复式托架
往复拖板上有刀架，刀具可以通过拖板实现主轴的定位和移动，从而与Z轴伺服电机一起完成长度方向的切削。
5、刀架
二次装置可以固定刀具和分度刀具，使刀具定位在垂直于主轴的方向，与Z轴伺服电机一起完成截面方向的切割。
6.控制面板
控制面板包括CRT操作面板(执行NC数据的输入/输出)和机床操作面板(执行机床的手动操作)。