1.动力:主电机132KW，输出1.5-2t/h，电机与变速箱直接连接，增加了动能转化率，提高了生产效率。
2.核心部件——齿轮箱:采用三级齿轮减速，承载能力比老款提高5倍，使用寿命长。
变速箱各级齿轮轴的轴承都是可调结构。轴承磨损时间长了，不用拆机就可以调整，大大节省了用户的维修时间。
变速箱自带润滑冷却系统，可以在不停机的情况下对润滑油进行冷却，保证长时间运转。
实时润滑检测，齿轮箱润滑系统设有流量检测和超压保护，可有效防止因润滑不良导致的设备故障。
3.全新的外置旋转组件进料系统，彻底解决了进料系统易受高温蒸汽侵蚀的问题，是第八代造粒机的一大创新；在拨料罩中，除拨料转盘外，所有与物料和蒸汽接触的非运动部件均采用不锈钢制造，从根本上解决了金属材料的腐蚀问题。
4.核心部件——模具:采用耐磨不锈钢制造，真空炉淬火，硬度均匀，不断裂，超强耐磨；模孔采用高速枪钻加工，布孔均匀，光洁度高。
5.核心部件——压辊:压辊采用超耐磨合金焊接工艺，取代了以往的表面渗碳处理。使用寿命很长，同时保护了模具。
锯末颗粒生产线用锯末质粒机械
生物燃料造粒机多少钱？这个客户想知道问题，但是不能一概而论。要根据你的具体情况来分析。简要介绍了木屑制粒机的优缺点。随着我国能源和环境的后续处理，秸秆燃料(即生物燃料)是以玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、花生壳、玉米芯、棉花秸秆、大豆秸秆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经粉碎、加压、致密成型而成的小型棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温下用压辊和环模挤压锯末、秸秆锯末等原料制成的。原料密度一般在0.6-0.8左右，成型后颗粒密度在1.1以上，非常方便运输和储存。同时，其燃烧性能大大提高， 减少人类对石化能源和大气排放的依赖。合理利用，木屑燃料是以玉米秸秆、小麦秸秆、家具厂下脚料、废托盘、锯末、稻草、花生壳、玉米芯、棉秆、大豆秆、谷壳、杂草、树枝、树叶、木屑、树皮等固体废弃物为原料，经破碎、粉碎、挤压成型为小棒状固体颗粒燃料，后期需要冷却、包装设备。原料密度一般较低，成型后颗粒密度大于1-1.2，便于存放，燃烧性能好。带来了一定就业问题和经济效益。工艺流程:农林原料采集→原料粗粉→原料细粉→原料干燥→造粒成型→冷却→筛分→装袋。
锯末造粒机是一种将锯末、锯末、竹片、农作物废弃物等固体物料加工成锯末颗粒能源的环保型机械设备。其生产的成品颗粒燃料密度高、体积小、便于储存和运输。加料简单、干净、卫生，节省工人，改善工作环境；发热量高，发热量大，可直接替代矿物煤；纯度高，对锅炉无腐蚀，可延长锅炉使用寿命，降低企业投资成本；对环境非常友好。(锯末造粒机厂家的选择很重要！)
木屑颗粒燃料的广泛使用是帮助木屑制粒机快速发展的主要因素。近年来，木屑颗粒燃料得到了燃料市场的认可，燃料颗粒也被应用于各种行业，如发电厂和锅炉房。
