说起生物质制粒机设备，相信很多客户都有所了解。生物质制粒机设备可以将锯末颗粒制成锯末燃料颗粒，既实现了资源再利用，节约了资源，又保护了环境，实现了绿色可持续发展。锯末马上就被广泛应用于我们的生活和生产中，那么如何提高生物质制粒机的生产效率呢？如何提高生物质制粒机的工作效率？)
客户购买我们的生物质制粒机设备后自然希望生产效率高，但是如果选型不好或者操作不当，就会影响我们生物质制粒机设备的生产效率。具体怎么做？下面宇龙造粒机械小编就为您介绍一下，让您更好的了解我们的生物质造粒机。
1.选择适合自己生产能力的生物质造粒机设备。比如工厂的实际产量是2吨。如果选择一次能生产3吨的机器，那就大材小用，浪费了。
2.生物质制粒机设备在生产过程中要均匀给料，保证机器运转平稳不堵料，生产出来的颗粒会更均匀。
3.控制生物质制粒机模具与压轮之间的间隙。材料经高温固化后，经压轮压制成型，颗粒出来致密、牢固、美观。
4、根据自己的实际需要，选择合适孔径的生物质制粒机模具。如果孔径过小或过大，都会造成产量低的现象，严重影响生物质制粒机的生产效率。
5.定期润滑和清洁生物质制粒机。模具和压轮之间的长期摩擦会损坏模具。定期加油清洗，既能保证模具的清洁度，又能减少两者之间的摩擦，降低成本，提高生产效率。
立式环模制粒机每小时可生产5吨制粒机。
环模和压辊是生物质制粒机的关键部件。环模由合金钢或不锈钢制成，压辊主要由偏心轴、压辊外壳和轴承隔圈组成。生物质制粒机环模的转动由电机通过一对滑轮直接驱动。皮带传动噪音低，缓冲能力强。如果用户希望高效率地获得高质量的木屑燃料颗粒，那么在使用生物质制粒机时，必须正确选择环模和压辊。章丘宇龙颗粒机械可根据用户需求提供环模和辊筒。
生物质制粒机采用变频器控制进料量，可根据制粒机主电机的负荷及时调整。当主电机过载时，及时手动打开过载阀，将调质器中的物料排出，以减轻造粒室的负荷。
生物质制粒机介绍详情:
生物质造粒机是一种以玉米秸秆、稻草、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机。这种机器制造的颗粒可用于壁炉、锅炉、气化器和锯屑发电厂。
生物质制粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压制成颗粒状燃料。离心式高校生物质制粒机采用平模结构配合环模技术，增加压力，减少磨损，在制粒木屑颗粒时更加得心应手。液压系统和自动润滑系统简化了生物质制粒机的维护。
造粒机的特点介绍:
一是采用高精度渐开线圆柱斜齿轮直接传动，传动效率高达98%。
其次，对水锻后的传动齿轮的齿轮毛坯进行正火处理，以提高齿面硬度；齿面渗碳，渗碳层深达2.2mm，增强了耐磨性，延长了零件的使用寿命。硬齿面采用静音精磨修边工艺处理，运行更安静，更稳定。
3.主轴和联体空心轴采用德国进口合金结构钢，经液压锻造、粗车、热处理、精车、精磨而成。结构合理，硬度均匀，提高了零件的抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供了更可靠的保障。
第四，主机箱采用优质钢材，厚度均匀，结构紧凑；再由瑞士进口的CNC加工中心精心加工，加工精度为零，为正常运转提供更有力的支持。
5.传动部分使用的轴承和油封采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封。此外，还特别增加了润滑油回流系统，油路循环冷却，定期自动加油润滑，保证轴承充分润滑，运行更安全可靠。
六、颗粒成型系统使用的轴承均为优质静音轴承，并增加了稀油循环冷却润滑系统，使轴承使用寿命更长，运行更安全。
7.环模采用高级不锈高镍钢，独特的压缩比合理，使产品质量更好，环模使用寿命更长，降低了生产成本。
