绥化棉杆造粒机制造厂
宇龙机械自主研发生产的生物质燃料造粒机，功率小，产量大，节省黄油，压辊和模具使用寿命长。我们的造粒机主要是节能高效，由工业高精度齿轮减速器驱动，并配有自动喷油系统。其原料可以是松、杨、桃花心木、榆树、泡桐、柳树、橡树、桉树、果树、竹片等木材的锯末、锯末和刨花；玉米秸秆、花生秧、棉花秸秆、小麦秸秆、苜蓿等农作物秸秆；稻壳、花生壳、麦麸、葵花籽壳、棕榈壳等瓜果壳。是一种投资少、见效快、无风险的理想压缩压实设备。
460型立式环模造粒机在55千瓦时生产0.8-1吨。
560型立式环模造粒机在90千瓦时生产1.2-1.7吨。
年产1.5-2吨560锯末造粒机详细技术参数
(玉龙新造型)
产量:1.5-2吨(90%的客户能达到2吨)值得推荐给你。
主机功率:132KW
560造粒机转盘功率:1.5KW
560造粒机除尘功率:2.2KW
560造粒机自动润滑功率:0.37KW(双向润滑，双向压轮)，比经典款节省一半黄油润滑成本！★
560造粒机减速机风冷功率:0.55KW(独立风冷系统)齿轮箱油温降低功能。
560造粒机环模内径:φφ560mm。
挤出颗粒规格:φ 6、φ 8(常用)、φ 10、12mm。
造粒机的辊数:2。
外形尺寸:2700*1350*2300(毫米)
我们要求颗粒状机制颗粒的含水量:10%-15%。
现在值钱的不是设备，而是技术和经验！所以不要一味贪图便宜的装备突然掉价。你是卖模特给你赚钱。不能拿自己的饭碗开玩笑，买不起！宇龙厂家提供的锯末制粒机设备是经过多年实践经验研究出来的，质量稳定性相当高。立式560型是锯末造粒机的常见型号，产量为每小时1吨。我们的新型号是经过改进的减速器，强度比以前增加了三倍，质量更加可靠稳定。而且一台机器是无油的，一年能给你省2万块高温润滑油，所以省钱才是硬道理。
还有各种削片机、粉碎机、干燥机、滚筒筛、带式输送机、螺旋输送机和大、中、小型生物燃料颗粒生产线。欢迎新老客户来我公司参观指导。
颗粒成型机是一种以桉树、松树、桦树、杨树、果树、竹子等锯末和小麦、豆粕、玉米等农作物秸秆为原料加工生物质颗粒燃料的设备。
机器的优点:
{1}直接传动采用高精度渐开线圆柱斜齿轮，传动效率更高。
{2}变速箱齿轮的齿轮毛坯经过水链后正火，提高了齿面硬度。齿面渗碳，渗碳层深2.4mm，增强了耐磨性，延长了零件的使用寿命。硬齿面采用静音精磨训练工艺处理，操作更加安静稳定。
{3}主轴和联体空心轴采用德国进口的合金结构钢筋，经过水段、粗车、热处理、精车、精磨而成。结构合理，硬度均匀，提高了零件的抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供了更可靠的保障。
{4}主机箱采用优质钢材，厚度均匀，结构精密，为正常运行提供了更可靠的保障。
{5}传动部分使用的轴承和油封采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，并特别增加了润滑油回油系统，油路循环冷却，自动定时供油润滑。确保轴承得到充分润滑，运行更加安全可靠。
{6}颗粒成型系统使用的轴承均为优质静音轴承，数量有所增加。
稀油循环冷却润滑系统使用寿命更长，运行更安全。
{7}环模采用高级不锈钢，独特的压缩比设计合理，使产品质量更好，环模使用寿命更长，生产成本更低。
旋风分离:原料干燥后，在运输过程中有大量的水分，水分通过旋风分离器排出。1.生物质颗粒燃料热值较大，约为3900~4800大卡/千克，炭化后热值高达7000-8000大卡/千克。
技术参数:
模型功率(kw)、粒度(mm)、环模内径(mm)、产量(t/h)、外形尺寸(mm)和重量(t)
460 55 Φ4-Φ12 450 0.3-1 2200×900×1600 3
560 90 Φ4-Φ12 560 1-1.5 2600×1300×2300 6.3
720 160 Φ4-Φ12 680 2-2.5 3200×1400×2400 8.5
850 220 Φ4-Φ12 850 2-3 3750×1650×3250 12.6
920 315 Φ4-Φ12 880 3-4 4300×1900×3600 14.5
秸秆燃料成型机技术参数:
逆流冷却筛:
用途和使用范围:
造粒机的冷却是造粒机造粒工段不可缺少的工序。逆流冷却筛分机可将温度为70-90摄氏度的颗粒物料冷却至略高于室温3-5摄氏度，并可将水分含量降至安全水平(≤12.5%)，便于颗粒物料的运输、储存和保管。
设备特性:
这种逆流冷却筛选机是目前国际上流行的一种新型冷却器。它利用逆流冷却的原理对高温高湿的颗粒物料进行冷却，即环境冷空气垂直穿过物料层首先与冷物料接触，逐渐加热的热空气与热物料接触，气流方向与物料流动方向相反，使颗粒物料向前逐渐冷却，这样可以避免其他冷却器因冷空气而直接与高温颗粒物料接触。使得颗粒表面由于颗粒的突然冷却而破裂。由于冷空气从冷却器底部向四面八方进入，进风面积大，冷空气利用率高，冷却效果显著， 该机能耗低，操作简单，是优于以往立式和卧式冷却器的更新换代产品。
售后服务:
1出厂前8小时调试，也就是说每台设备都是合格的。
2免费现场规划设计
3.如果设备出现无法解决的问题，我公司将在24-48小时内派技术人员到现场免费维修。
特点:
一、模具向上，垂直进料，直接到位，有利于散热:环模造粒机的进料口一般安装在侧面，比重轻的物料很难进入造粒室，需要专门的装置强制，但还是会导致进料不均匀；主要采用这种进料设计，不利于造粒室的散热和冷却，进一步制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模造粒机有两种结构，可以垂直进料，但都有很多难以消除的缺点:
1.带有旋转模盘和摩擦压轮结构的平模造粒机容易起拱，造成进料不均匀，影响产量；
2.模板静止不动，压轮转动。平模造粒机虽然不拱起，但产生离心力，将进入制料室的物料甩向四周，使造粒孔向上、孔分布均匀的平模中心被压无物料，造成物料堆积，厚薄不均。
二、模具静止，压轮转动，物料离心，向四周均匀分布:随着两层高型模具的回弹，进料的原料自然均匀分布在环形模具的内表面。一般环模造粒机的特点是压轮静止，模具旋转，完全没有离心力，物料分布不均匀。平模造粒机压轮的转动虽然产生离心力，但模孔的方向与离心力的方向并不一致。
三层和两层模具功能多，效率高:模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产两种不同规格的颗粒成品。压制附着力好的材料时，可加高压轮和双层模具，产量可达四倍。任何平模或环模都不行。
锯屑造粒机的优点(经典型号):
模具是立式的，进料是立式的，容易散热。
压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好。
免润滑，2个夹送辊，高扭矩，产量高且稳定。
风冷除尘，长时间运行，高效高产，节能环保
双层模具，不锈钢模具，耐磨。
80%的客户选择以上两种型号。因为投资少，所以初期投资或者市场上缺乏原料的可以选择以上机器。投资低，对变压器和工厂的要求很低。所以，以上两种锯末制粒机你多选择！