在生物质制粒机的生产过程中，由于原料水分控制不当，原料粒度过大，会造成生物质制粒机模具堵塞，人工清除堵塞非常困难。大型生物质制粒机厂家会购买专门的模具打孔设备来清除堵塞，但对于刚投入木屑颗粒生产行业的新朋友来说会比较头疼。今天，我将教你一个简单的方法来清除堵塞。
在生产过程中，由于停电或其他原因，模具堵塞，尤其是小孔径模具很难清洗。颗粒生产厂家常见的是用电钻把料钻出来，不仅浪费时间，还容易破坏模孔的光滑度。打孔后需要再次打磨才能正常使用，影响工作效率。
总结多年的实践经验，我认为比较有效的方法是用油煮环模，就是做一个铁制的油锅，放上废机油，把堵塞的模具放在油锅里，让堵塞的模孔全部浸在油里，然后在油锅底部加热，直到堵塞的模孔里的材料裂开，也就是把堵塞的模具拿出来， 冷却，重装，调整模具辊间隙，根据造粒机的操作要求重新启动小车，使堵塞的模具内的物料快速清理干净。 生物质颗粒燃料的生产一般需要破碎机、粉碎机、干燥机、生物质造粒机、冷却器和包装机。
立式环模制粒机
造粒机生产线设备成型率越高，生产线设备成型率越高，产量越高，燃料合格率越高，所能创造的价值也就越大。因此，用户都在使用造粒机，以追求其高成型率。
木屑颗粒燃料压制生产线设备所用原料的含水量小于15%。含水量过高，造粒机挤出的颗粒会松散。粒状燃料在包装和运输过程中容易破碎。
成型率达98%以上，可用于稻壳、桉树、松树、桦树、杨树、果树、农作物秸秆、竹片等原料。
作为一种可再生的木屑清洁能源，木屑颗粒发动机燃料不仅可以减少中国对煤炭、石油和天然气等传统能源的依赖，还有助于大幅减少温室气体排放、碳排放和空气污染。锯末造粒机燃烧后燃料中灰渣少，大大减少了煤渣堆放面积，降低了排渣成本。更重要的是，燃烧不会产生对环境有害的气体，可以直接替代矿物煤，适用于工业锯末锅炉房、电厂、民用供暖、烹饪等行业，改善传统化石燃料对环境的污染。
今天，我想在这里解释一下。如果有什么不解释的，可以点击咨询我们的业务人员。
燃料造粒机的原料重要吗？对于投资大量生物质制粒机的投资者来说，这是一个话题。这个问题由边肖回答。
生产木屑颗粒燃料的原料非常重要。企业生产锯末颗粒燃料必须选择用途广泛的原料，可以利用农林废弃物。只要能保证原料充足，原料好，那就购买设备进行生产。在生产过程中，一定要保证原料不够，不能缺货。如果原料短缺，就无法生产出颗粒燃料，给企业带来好的效益。因此，木屑颗粒燃料原料的生产是非常重要的。
寻找长期的原料供应商，保证原料的价格和质量，这样生产锯末颗粒燃料原料的货就会不断增加，生产出来的颗粒燃料质量也能得到保证，能卖的更好，价格也不错。
造粒工段是锯末燃料造粒机的重要工段，是整个颗粒生产和消费生产线的关键设备。设备工作是否正常，员工操作是否得当，将直接影响生物质制粒机的质量和使用寿命。宇龙传动机械总结了多年的现场管理经验和理论知识，从三个方面总结了如何正确使用生物质制粒机的几点:
(一)原始数据必须是粉末，粉末的粒度要有一定的大小:普通粉末小于环模孔直径的2/3。制作8mm颗粒，原始数据尺寸必须小于6mm，以提高锯末燃料造粒机的消耗效率和产量。
(b)原始数据的含水率应控制在15% ~ 18%。在平均含水率的情况下，成型率更高，产量更高，密度更高。产品颗粒的质量和产量与颗粒厂员工的技术熟练程度密切相关。他们要根据制粒机车间周围的环境温度和湿度的变化，原始数据的水分含量和大小的变化，设备的磨损和客户的特殊要求来消耗合格的颗粒。要消费高质量的颗粒，颗粒厂的员工要有丰富的知识、丰富的经验和强烈的责任感，才能消费到价格高的高质量颗粒。
(c)始终注意造粒机的平滑度。任何设备的运转都需要轴承，轴承需要在滑油的状态下运行。一旦缺油，轴承会立刻烧坏，机器就会停止运转。因此，锯末燃料制粒机的平稳性对制粒机的消耗效率和产量起着至关重要的作用。宇龙机械工程师总结了客户的应用经验和分离技术经验，在造粒机油路畅通的基础上增加了油路畅通维护安装，机器自动延时维护安装。一旦造粒机任何部位的轴承或光滑部分缺油，电控柜上的声控报警灯就会亮起，发出警报声，引起员工注意，机器会停机30秒。 从而维护机器，防止机器在缺油状态下运行。
磨损零件的使用。模具和压轮是造粒机的易损件，提高了易损件的使用寿命，即节约了成本，提高了利润。客户应谨慎选择原物料，尽可能保证原物料的清洁度，造粒前加装滚筒筛设备和强磁块，减少大木块和铁制物件对模具和滚筒的损伤。
如果木屑燃料造粒机的故障率较低，造粒机厂就有必要认真研究造粒机设备的性能，使木屑燃料造粒机更好地生产颗粒。
