秸秆制粒机工作过程中应注意的七件事:
1.秸秆造粒机启动后，应空转2至3分钟后再进料。秸秆造粒机应进料均匀。如果发现有噪音、轴承和机体温度过高或喷料，应立即停机检查，排除故障。
2、秸秆造粒机工作人员工作前应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室而造成事故。
3.秸秆造粒机安装后，仔细检查是否安装到位，是否安装不牢固。电机轴与秸秆造粒机的轴是否平行，同时检查传动皮带的松紧是否合适。
4、秸秆制粒机应固定在地面上，可用水泥固定。如果工作地点经常变动，秸秆造粒机和电机要安装在底座上。
5.启动秸秆造粒机前，用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳有无碰撞，转子转动方向是否正确，电机和秸秆造粒机润滑是否良好等。不要频繁更换滑轮，防止转速过高或过低。
6.运行300小时后，必须清洗轴承，更换机油；装机油时，轴承座间隙以填充1/3为宜，但不要超过1/2。长时间停止时，应拆除传动带。
7.停机前，秸秆造粒机停止进料加工好的原料，而是加入水分高或含油的物料，然后切断电源停机。清洗和维护应在停机后进行。这样做的目的是为了保证下次操作顺利，不会出现物料堵塞。
秸秆造粒机的主要特点:
1.产能高，价格低，耗电少:dd4-12-300型号每小时产能300-500kg，只用11kW功率电机；
2.材料适应性强:适用于各种生物质原料的成型，秸秆可从粉状加工成型至50mm长，含水率5-30%；
3、电加热功能:自动电加热装置，可调节物料干湿度，解决堵塞不成型的难题；
4.压辊自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理，自动调节压力角度，使物料不挤不闷，保证出料成型的稳定性；
5、操作简单，使用方便:自动化程度高，人工少，仅需三人，手动送料或输送机自动送料；
6.工艺流程:粉碎-运输-压制成型-成品入库；
秸秆制粒机利用废板、锯末、秸秆等新型生物质能生产出可替代煤炭的燃料颗粒，为环保和能源做出了巨大贡献。
秸秆制粒机解决了农村秸秆过剩的问题，变废为宝，技术性能优越，深受用户喜爱，生产更轻松。
秸秆制粒机生产燃料时，需要注意以下三个问题:
1.秸秆的存放:秸秆的存放要注意，最好垂直堆放，中间留有一定的堆放距离，便于秸秆中水分的蒸发，要经常暴晒，防止霉变；
2.秸秆的质量:新收割的秸秆含有大量的水分，堆放时容易发霉，所以要单独晾晒，保持通风干燥，然后储存。秸秆制粒机对秸秆的含水率也有要求，所以要控制好含水率，含水率在17%左右成功率高。
3.加工压制:进料前，试运转机器，检查各部件是否正常，发现异常现象及时处理，进料均匀，保证秸秆造粒机正常生产。因为新生产的饲料块是热的，干燥后可以储存包装后再出厂；