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公司新闻
弯管机重庆全自动弯管机厂家安装
2023-07-15IP属地 湖北67

  该弯管机不仅具有弯管功能,还可以将油缸作为液压千斤顶使用。与数控弯管机相比,具有价格低廉、使用方便的特点,在国内弯管机市场占据领先地位。

  弯管机是在固定位置切割板材的过程中,将大型钢板切割成毛坯的机器。在我国,农民工的形式一直在使用。对于使用钢板的用户,大中型企业由于消耗量大,可以设置剪切下料加工设备进行剪切下料加工。而对于使用量不大的企业和大多数中小企业来说,热轧钢板、钢带、热轧厚钢板等板材的长交货长度,仅用剪切下料设备往往就能达到7-12nn,有的是成卷交货。

  弯管机的作用和操作流程是什么?

  1.静态:弯管机的静态位置是上弯梁在上死点。为了防止不受控制的向下运动,系统采用无泄漏背压阀来密封液压缸的杆腔;

  2.向下运动:普通弯管机的向下快关运动多采用自由落地的形式,即利用弯管机横梁及附件的自重产生运动。在这个过程中,液压缸的无杆腔通过充液阀补充油液,此时有杆腔会产生背压。快进速度可达250毫米/秒)由开环或闭环比例方向阀控制。快进运动从上止点开始,经过短暂的制动阶段,在距离弯板6mm处结束。不同的弯管机需要不同的快进端位置;

  3.冲压/弯曲:冲压/弯曲阶段从无杆腔的压力建立开始。冲压速度一方面受油泵供油的限制,另一方面可以通过比例阀的方向阀来调节。同时,换向阀还控制弯曲梁的同步运行和下止点的定位。冲击力的限制是通过比例安全阀限制泵的压力来完成的。相应的速度、同步、定位、压力给定值都来自数控器;

  4.减压:无杆腔的减压要么在到达下止点时开始,要么在短暂的保压时间后开始,使变形的材料流动一定时间,从而进一步提高零件的尺寸精度。保压和减压由比例方向阀根据数控指令完成。根据所需的运行周期时间,减压时间应尽可能短;但为了避免整个系统出现卸载冲击,要求足够长。总之减压曲线不允许太陡,要求稳定。通过比例方向阀实现整个过程的优化;

  5.回程:泵的流量和液压缸杆腔的承载面积决定了大的回程速度,大部分情况下接近快速度。回程始于杆腔减压,止于上止点。回程也需要同步运行。

  弯管机的主要性能特点是什么?

  1.弯管机数控系统功能:中文显示,操作简单。后挡料装置采用电动葫芦调节,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退料和选料功能,避免挡料装置与工件干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动寻找参考点功能。具有断电位置记忆功能,可现场保护参数、位置和程序。具有多步加工编程功能,可实现多步动态操作,完成多步零件的一次性加工,提高生产效率;

  2.弯管机为全钢焊接机构,液压驱动,振动消除应力。该弯管机强度高,刚性好。液压摆式剪切机采用主缸(固定在墙板上)做向下剪切运动,氮气缸返回,简化了液压系统,运行更加平稳。摆式剪切机的上刀架在剪切过程中绕固定轴线作弧形摆动,支点受杠杆作用较小,可以延长剪切刀片和弯管机的使用寿命,整机结构紧凑,上刀架的行程可以无级调节,大大提高了工作效率;

  3、使用防护围栏和电箱联锁生命安全保护装置;

  4.集成液压系统具有良好的可靠性。