弯管机操作中：
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围；
2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围；
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗；
4、调整机床（模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作；
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆；
6、液压系统压力不可大于14Mpa
7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度；
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致；
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断；
工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
弯管机操作前：
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件；
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱；
3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击；
4、不能用尖锐物碰撞显示单元；
5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作；
6、不得私自加装、改接个人电脑输入输出端；
7、更换机床电源时必须再次确认电机转向；
8、机床应保持清洁，特别注意夹紧块、滑块和其它滑槽不应有异物；
9.定期润滑链条和其他滑动部件；
10、清洗和维修时必须断开电源；
11.启动前准备:检查油箱油位是否达到油位线，各润滑点加油，打开电机确认转向，检查油泵有无异响，启动后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器到位不允许加油)；
12.压力调节:用电磁泄压阀调节压力，保证系统压力达到要求的工作压力，一般不高于12.5Mpa；
13.模具调整:模具安装要求模具和夹紧块对中，夹紧块可以用螺栓调整；升压块与模具对中，升压块可调；将型芯和模具对中，松开型芯架的螺栓，调整中心，然后拧紧螺栓。
弯管机的注意事项:
1.参见电动油泵使用说明书；
2.当有负载时，切勿拆除快速连接器；
3.本机以油为介质，需要对油和本机进行清洁保养，以免堵塞或漏油，影响使用效果。
弯管机大致可以分为数控弯管机、液压弯管机等等。主要用于电力建设、公铁建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装饰等方面的管道铺设和修复，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。