提高弯管机生产效率的途径:
1、弯管机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构和性能;
2、严禁超负荷使用弯管机。不要剪切淬火钢和硬钢、高速钢、合金钢、铸件和非金属材料;
3、刀刃应锋利、钝或破损,应及时打磨或更换;
4、多人操作时要有专人指挥,配合协调;
5.禁止在弯管机上同时剪切两种不同规格的材料,不允许重叠剪切;
6.切板时禁止推手柄推动压板下操作。切短材料时,用铁板压住,切材料时手指离刀口至少200mm;
7.用撬棍对准线后,应在切割前立即收回撬棍。如果铁板移动,要用木枕塞住,防止压脚下来后撬棍弹出。
8、切割工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角料和废料应及时清理,保持现场整洁。
结构方面:
1.弯管机采用触摸屏和数控模块,以对话方式操作,程序设置简单易行;
2、床体结构稳定,不易变形;
3.每个文件可设置16个弯曲角度,内存可存储16组文件;
4.都有慢速定位功能,肘角稳定,重复精度0.1;
5.错误信息显示在屏幕上,帮助操作者立即排除;
6.提供自主开发的坐标转换弯头加工值,软件可安装在台式电脑上进行编辑计算。
使用弯管机切割板材有以下优点:
1.加工精度高,可以减少废料和边角料以及再加工的切削量,既提高了再加工效率,又有利于降低消耗;
2.可以选择加工方法。与气焊切割相比,加工钢的晶相结构变化较小,可以保证钢的原始状态,有利于高质量加工;
3.因为集中加工可以保证批量和生产的连续性,所以可以研究这种技术,采用设备大幅度提高和减少四分之一,让用户简化生产环节,提高生产水平。
在操作弯管机之前:
1、机床必须良好接地,导线不得小于4mm2的铜芯线。不允许接入超过规定范围的电源电压,插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件
2.插拔连接器时,不要拉扯电线或电缆,防止焊接拉脱;
3、接近开关、编码器等。不能被硬物撞击;
4.不要用尖锐的物体碰撞显示器;
5、电箱必须放置在通风处,严禁在粉尘和腐蚀性气体中工作;
6.不允许私自安装或连接PC输入输出端子;
7、更换机床电源时必须再次确认电机转向;
8、机床应保持清洁,特别注意夹紧块、滑块和其它滑槽不应有异物;
9.定期润滑链条和其他滑动部件;
10、清洗和维修时必须断开电源;
11.启动前准备:检查油箱油位是否达到油位线,各润滑点加油,打开电机确认转向,检查油泵有无异响,启动后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器到位不允许加油);
12.压力调节:用电磁泄压阀调节压力,保证系统压力达到要求的工作压力,一般不高于12.5Mpa;
13.模具调整:模具安装要求模具和夹紧块对中,夹紧块可以用螺栓调整;升压块与模具对中,升压块可调;将型芯和模具对中,松开型芯架的螺栓,调整中心,然后拧紧螺栓。