弯管机大致可以分为数控弯管机、液压弯管机等等。主要用于电力建设、公铁建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装饰等方面的管道铺设和修复，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
该弯管机不仅具有弯管功能，还可以将油缸作为液压千斤顶使用。与数控弯管机相比，具有价格低廉、使用方便的特点，在国内弯管机市场占据领先地位。
结构方面:
1.弯管机采用触摸屏和数控模块，以对话方式操作，程序设置简单易行；
2、床体结构稳定，不易变形；
3.每个文件可设置16个弯曲角度，内存可存储16组文件；
4.都有慢速定位功能，肘角稳定，重复精度0.1；
5.错误信息显示在屏幕上，帮助操作者立即排除；
6.提供自主开发的坐标转换弯头加工值，软件可安装在台式电脑上进行编辑计算。
弯管机运行期间:
1.注意机床启动时人体不允许进入转臂扫过的范围；
2.机床工作时，禁止所有人员进入旋转臂和管件扫过的空间；
3.机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原品牌20号)，正常情况下一年更换一次，同时必须清洗滤油器；
4.调整机床(模具)时，调整人员要按下按钮进行调整。不要一个人在机床上调整，另一个人在控制柜上操作；
5、调整机床或空车时应取下芯棒；
6.液压系统压力不得大于14Mpa；
7.手动调节侧缸速度时，旋转臂应旋转到≥900°，调节速度应与旋转臂旋转弯曲模边缘的线速度同步。禁止在手动状态下以超过旋转模具边缘线速度的速度向前推动侧面；
8.一般机器使用一段时间后，要检查链条的张力，保持上下链条松紧一致；
9.在自动操作过程中，在带芯弯曲模式下，在弯曲臂返回之前，操作者必须确保芯头在管道内，或者在弯曲臂返回时芯棒没有被堵塞，否则芯头或芯棒可能会弯曲或断裂；
工作结束后，切断电源，做好清洁和润滑工作。