弯管机是在固定位置切割板材的过程中，将大型钢板切割成毛坯的机器。在我国，农民工的形式一直在使用。对于使用钢板的用户，大中型企业由于消耗量大，可以设置剪切下料加工设备进行剪切下料加工。而对于使用量不大的企业和大多数中小企业来说，热轧钢板、钢带、热轧厚钢板等板材的长交货长度，仅用剪切下料设备往往就能达到7-12nn，有的是成卷交货。
使用弯管机切割板材有以下优点:
1.加工精度高，可以减少废料和边角料以及再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于降低消耗；
2.可以选择加工方法。与气焊切割相比，加工钢的晶相结构变化较小，可以保证钢的原始状态，有利于高质量加工；
3.因为集中加工可以保证批量和生产的连续性，所以可以研究这种技术，采用设备大幅度提高和减少四分之一，让用户简化生产环节，提高生产水平。
用法:
1、电动油泵使用说明书；
2.先将工作缸拧入方块的内螺纹中，使安装在工作缸后端支架上的轮子朝下；
3.根据弯管外径选择模头，套在柱塞上，将两个辊轴对应的凹槽对着模头，然后放入相应尺寸的模板孔中，再盖上模板，将弯管插入凹槽中，然后将高压油管端部的快接活动件拉回，套在工作油缸的接头上，拧紧电动油泵上的放油螺钉，即可弯管。弯曲完成后，松开放油螺钉，柱塞将自动复位。
技术方面:
弯管机对管子的弯曲和对钣金的弯曲是一样的。在纯弯曲的情况下，当外径为D、壁厚为T的管道在外扭矩M的作用下弯曲时，中性层外壁受到拉应力σ1，管壁变薄。中性层内管壁受拉应力σ1，管壁变厚。此外，由于合力F1和F2，横截面的形状从圆形变为近似椭圆形。变形过大时，外管壁会出现裂纹，内管壁会出现褶皱。
管材的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D，R/D和T/D值越小，变形程度越大。为了保证管件的成型质量，变形程度必须控制在允许范围内。管件的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，还取决于管件的使用要求。管件的成形极限应包括以下内容:
1.中性层外拉伸变形区的大伸长变形没有超过材料的许用塑性值，导致断裂；
2.在中性层内部的压缩变形区，切向压应力作用下的薄壁结构不会起皱超过失稳；
3、如果管子有椭圆度的要求，控制其截面产生畸变；
4.如果管件有承受内压的强度要求，控制壁厚减薄的成形极限。