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西门子PLC模块；6ES7-200、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、SMART、ET200等。
西门子伺服电源模块:6SN1145系列、6SN1118系列、6SN1146系列、6SN1113系列、6SC6100系列、6SC6110系列、6SC6111系列、6SC6112系列、6SC6113系列、6SC6140系列等。
西门子伺服驱动模块:6SN1123系列、6SN1130系列、6SN1135系列等。
PLC为什么能在工控行业蓬勃发展？
自1969年PLC在美国发展以来，PLC在工业上发展迅速，几十年来成为自动化控制的主流。这期间虽然有一些新产品投放市场，但都是对PLC功能的补充，PLC的地位一直都在。是什么保证了PLC的长久地位？
1、可靠性高，抗干扰能力强。
工业生产一般要求控制设备可靠性高，抗干扰能力强。PLC能在恶劣环境下可靠工作，平均无故障时间达到数万小时，已被公认为工业控制设备之一。
PLC本身具有强大的自诊断功能，保证了硬件核心设备(CPU、内存、I/O总线等。)正常情况下执行用户程序，一旦出现故障，立即给出错误信号，停止用户程序的执行，切断所有输出信号，等待修复。PLC主要模块采用大规模和超大规模集成电路，I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。结构上考虑了耐热、防潮、防尘、抗震。硬件上采用隔离、屏蔽、滤波、接地等抗干扰措施，软件上采用数字滤波。与继电器系统和通用计算机相比，PLC能更好地适应工业现场环境的要求。
2、硬件齐全，使用方便，适应性强。
PLC通过执行程序来控制。当控制要求发生变化时，只需修改程序，大大缩短了工艺更新所需的时间。PLC的产品已经标准化、系列化、模块化，PLC及其配套产品的模块种类繁多，用户可以灵活方便地配置和组合成各种不同规模和功能的控制系统。在PLC控制系统中，只需要将相应的输入/输出信号线连接到PLC的端子上，不需要大量复杂的硬接线，PLC负载能力强，可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。
3.编程直观且易于学习。
PLC提供了多种编程语言，其中梯形图是最常用的。PLC是面向用户的设备，PLC的设计者充分考虑了现场工程技术人员的技能和习惯，所以PLC的编程采用了梯形图这种简单的指令形式。梯形图类似于继电器原理图。这种编程语言直观，易学易懂，不需要专门的计算机知识和语言。现场工程技术人员可以在短时间内学会使用。用户购买PLC后，只需根据说明书做一点接线和简单的用户编程，就可以灵活方便地将PLC应用于生产实践。
4.系统设计、安装、调试工作量小，维护方便。
PLC用软件代替继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，大大减少了控制柜设计、安装和接线的工作量。同时，PLC的大部分用户程序都可以在实验室进行模拟调试。模拟调试完成后，可将PLC控制系统安装在生产现场进行在线调试，安全、快捷、方便。